Современная мода интерьера помещений своеобразная, неповторимая, подчеркивающая вкусы жильцов квартир и домов. Практически в каждом помещении находится многоуровневый потолок, арки или криволинейные гипсокартонные декоративные конструкции. Для удобства или многоуровневых потолков производители металлических изделий, гипсокартона создали гибкий профиль. Арочный профиль для гипсокартона производится немногими фирмами, но отличается прочностью, качеством выпускаемой продукции. Его возможно хорошо изогнуть и зафиксировать в любую конструкцию и форму и при этом, профиль не надо резать ножницами. Теперь подробно рассмотрим какие решения изогнутых профилей под ГВЛ предлагаю производители.

Гибкая система Флекс

Гибкий профиль Flext имеет оригинальную конструкцию, которая сокращает время монтажа металлического каркаса для гипсокартонного изделия. Предприятие Флекс производит продукцию только из качественного материала, который перед выпуском в продажу проходит линейку тестирования на прочность и функциональность. Арочный Флекс имеет ряд превосходств:

1. Гибкий профиль для гипсокартона запатентован как прочное изделие, после монтажа металлического каркаса, получается жесткая криволинейная конструкция, готовая для обшивки гипсокартонными листами.
2. Универсальность – применяя гибкий арочный профиль создаются криволинейные конструкции различные по форме, размеру, радиусу кривизны.
3. Функциональность – при сборке гибкого профиля для гипсокартона Flext не нужно применять дополнительные соединители. После монтажа он является самонесущей конструкцией.
4. Простота в применении позволяет выполнение работы человеку, не связанному со строительными работами.

Для монтажа гнущегося профиля для гипсокартона не потребуется резать его боковые стороны. Изделие имеет 2 части, выполненные в форме уголка. На каждом конце есть специальные замки, с помощью которых профиль без труда соединяется в требуемую длину. По бокам есть пазы – при сборке части изделия заходят в отверстия, создавая прочную гнущую конструкцию, готовую для монтажа каркаса.

Для производства арочного изделия используется оцинкованная сталь, разделенная на модификации:

1. Стандарт – толщина металла достигает 0.45мм. Профиль, выполненный из стали данной модификации применим для жестких, прочных каркасов, обшиваемых гипсокартоном.
2. Лайт – толщина стали 0.4мм. Профиль данной модификации применяется в потолочных конструкциях, поскольку его жесткость на 20% меньше «Стандарта».

Применяя гибкий профиль Флекс, мастер экономит не только время для создания необходимого радиуса фигуры каркаса, но и повышает жесткость и прочность гипсокартонного изделия. Пололок, созданный с изделия Флекс, будет выглядеть красиво, индивидуально, подчеркивая дизайн всей квартиры или дома.

Купить гнущийся профильную систему возможно в магазине Леруа Мерлен. С его применением возможно реализовать больше сложных проектов фигурных стен и потолков. Сайт производителя http://xn--e1akb0afh.xn--p1ai/

Конструкции от Кнауф

Фирма, производящая весь необходимый материал для гипсокартонных конструкций, отличается высоким качеством продукции. Профили, создаваемые фирмой, применяются в каркасах, способных выдержать достаточную нагрузку.

Изначально компания предлагает воспользоваться услугой изгибания профиля под ваши размеры. Это холодный прокат через вальцы. Примерная стоимость от 300-700 рублей. Заказать возможно в городе Красногорске Московской обл. завод Кнауф.

Изогнутый профиль

Профиль ПП 60/27 изогнутый формы является основой криволинейных конструкций и арок. Гибка может быть выполнена как стенками внутрь,
так и наружу,соответственно, выпуклую или вогнутую форму.

Имеются следующие возможности:

• минимальный радиус изгиба, вогнутый: 500 мм;
• минимальный радиус изгиба, выпуклый: 1000 мм.

Разработана новинка от компании КНАУФ это гнущийся профиль Синус с гибкими краями для создания изогнутых конструкций стен.

Гибкий профиль Knauf Синус

Гибкий профиль Knauf –синус имеет свои отличительные особенности:

1. готовое изделие для создания фигурного каркаса под гипсокартон;
2. с помощью составляющего каркаса с гибкими краями создается точная композиция для гипсокартонных арок или ;
3. можно монтировать в горизонтальном и вертикальном видах.

Создавая вертикальное изделие с применением технологий Кнауф, возможно создать красивый , а также соорудить криволинейную конструкцию.

Металлический профиль для арочных конструкций создается из оцинкованного листа, толщиной 0.6мм. Имеет П-образную форму, обладает достаточной жесткостью и легкостью сгибания. Применяется не только в монтаже фигурных потолков, но и является направляющим профилем для воспроизводства стен с фигурными элементами.

Стальной арочный профиль имеет размеры – 50-40-1900мм., 75-40-1900мм.,100-40-1900мм. Радиус изгиба минимальный:

• 50-40-1900 – 125мм.;
• 75-40-1900 – 175мм.;
• 100-40-1900 – 250мм.

При покупке гнущегося профиля для гипсокартона Кнауф следует приобретать остальные комплектующие материалы этого бренда. Таким образом, будет достигнута желаемая жесткость конструкции, а также произведен требуемый криволинейный элемент из гипсокартона.

Продукция от ООО ПК «ИНДАСТРИ»

Предприятие находится в городе Харьков. Выпуская большой ассортимент продукции, производится также фигурный профиль для гипсокартона. Применяется изделие в монтаже криволинейных фигурных гипсокартонных потолков, перегородках ГКЛ, создании гипсокартонных арок.

К сожалению такую систему профиля затруднительно приобрести

Для потолка криволинейной конструкции произведен профиль CD 60/27, направляющие для потолка UD 28/27, которые имеют различные технические характеристики, в том числе и радиус изгиба, минимальный 500мм.

Для перегородок производится профиль UW 75, имеющий характеристики 75/40.

При монтаже каркаса больших размеров, применяя фигурный профиль, экономится время, не требуется физическая сила для разрезания профиля.

Применяя арочный профиль в создании каркаса для изделия из гипсокартона, экономится время, человеческий ресурс, денежные средства. Фигурные потолки, арки, отличаются прочностью и надежностью. Жесткость каркасной основы дает полное основание на многолетнее использование конструкции без деформации, других проявлений негодности.

В своё время ГКЛ произвёл переворот во внутренней отделке помещений, значительно упростив работу и облегчив её. Некоторые, когда видят замысловатые фигуры на потолке или в перегородках задаются вопросом: «А есть ли станок для гибки профиля для гипсокартона?».

Такого устройства не существует в природе, но, тем не менее, и листы и направляющие с успехом гнутся и из них получаются самые затейливые элементы.

Фигуры из гипсокартона

Как согнуть металлический профиль

• Если вы хотите понять, как загнуть гипсокартон своими руками, то в первую очередь вам нужно научиться гнуть металлические профили, на которые будут монтироваться круги и волны из ГКЛ .
  Прежде всего, следует обратить внимание, что для фигур в каркасах используются в основном два вида направляющих, это UD и UW, где бортики не профилированы, и их достаточно легко разрезать.
  Но это вовсе не означает, что для этой цели нельзя применить тип CD или CW – практически это вполне возможно, просто сложнее технически.

• Итак, как же согнуть металлическую Л-образную несущую, чтобы сделать из неё круг или волнистую линию? Да очень просто и по этому поводу даже существует неписаная инструкция – нужно подрезать полки с двух сторон до самого основания.
  Сами надрезы обязательно должны быть на одинаковом расстоянии, чтобы изгиб получался плавным, без резких перепадов.

• Допустим, вам нужно выгнуть круг диаметром не более одного метра или неширокую арку с крутым изгибом (см. также ), значит, надрезы будут более частыми и в данной ситуации вполне приемлемо 5 см.
  Прорези обязательно нужно делать строго друг напротив друга и следить за равномерностью шага. Дополнительную информацию по этому вопросу вы сможете получить при просмотре видео ролика на этой странице.

Совет. Профиль не всегда гнётся подошвой внутрь, иногда нужно, чтобы она оказалась снаружи, тогда каждый лепесток срежьте на конус, чтобы они не нагромождались друг на друга.
А если нужен изгиб набок, то режется бортик с выпуклой стороны и подошва, как на фотографии вверху.

Как согнуть гипсокартон мокрым способом

• Давайте рассмотрим, как выгнуть гипсокартон мокрым способом, то есть путём замачивания его тряпками, смоченными в воде.
  Для этого нужно отрезать панель необходимого размера и с предполагаемой выпуклой стороны обработать шипованым валиком.
• Проколотый шипами ГКЛ с двух сторон обкладывают мокрыми тряпками и оставляют на ночь. После этого материалом можно огибать фигуры на .
  Но такой способ занимает много времени и от этого, безусловно, возрастает цена вопроса, потому что мастер тратит на процесс вместо нескольких часов целые сутки.

Как согнуть гипсокартон сухим способом

• Обратите внимание на фото вверху, а именно, на нижние ярусы потолка – вертикальные полосы при установке не были ни замочены, ни надрезаны, так как сгибать гипсокартон такой ширины и на такой большой круг, можно без всяких приготовлений.
  Специальной обработки требуют более крутые изгибы, когда при натяжении бумага на материале будет лопаться с выпуклой стороны.

• Любой ГКЛ (стеновой, влагостойкий, потолочный, огнестойкий) можно формировать так, как гнуть профиль для гипсокартона, то есть, делая надрезы в зоне наибольшего сопротивления.
  Для этого вырезается нужный кусок и со стороны предполагаемой выпуклости делаются равномерные надрезы и чем круче изгиб, тем мельче будет шаг резаных полос.
• Расстояние для надрезов на бумаге нужно определять по аналогии с профилем, на который будет монтироваться фигура.
  Если полки UW или UD получились лепестками по 7 см, то таким же шагом должен быть подрезан и гипсокартон. Но это вовсе не означает, что целые и ломаные части двух материалов должны совпадать друг с другом, особенно это касается частой нарезки.

Совет. Если вам нужно согнуть гипсокартонную полосу, чтобы зашить нижнюю горизонтальную часть арки, то не следует монтировать её целиком. Очень удобно монтировать в таких случаях ГКЛ кусками по 30-40 см.

Как согнуть гипсокартон сухим способом без швов

• А как загибать гипсокартон, чтобы надрезы оказались внутри, и выпуклая сторона оказалась гладкой? Если вам понадобится фигура, сделанная именно таким способом, то вы на это потратите немного больше времени, чем на обычную подрезку, но всего лишь чуть-чуть.
• Разметка происходит точно так же, как и при обычном сечении, но шлам, то есть, тело листа (наполнитель между бумагой) не даст согнуть полосу в желаемом направлении, а только в противоположном. Поэтому нам нужно использовать тот же метод конуса, что и при загибе внутрь металлического профиля.
  

Гипсокартон уже стал неотъемлемой частью современного ремонта. Из этого отделочного материала можно создавать различные сложнейшие фигурные элементы для стен и потолков, а также собирать красивые перегородки. И везде вам нужно будет гнуть профили, которые являются неотъемлемой частью каркаса, необходимого для установки гипсокартонных листов.

Поэтому весьма актуальным остается вопрос «как согнуть профиль?». Если все сделать правильно, то в итоге можно получить именно то, что хотелось.

Конструкции, которые сегодня делают из гипсокартона, зачастую содержат разнообразные криволинейные и фигурные элементы. Особенно часто они используются при монтаже подвесных потолочных перекрытий. Здесь можно встретить следующие варианты:

• круги и овалы;
• квадраты и прямоугольники;
• различные геометрические фигуры;
• волны, ступени, цветы, солнце и многое другое.

Сложный потолок

Помимо этого гнуть металлический профиль понадобится и в других ситуациях:

• монтаж арки. Здесь профиль следует выгнуть в дугу;
• создание единой композиции стен и потолка когда фигурные элементы потолка перетекают на стену;
• монтаж ниш с изогнутыми элементами;
• создание фигурной перегородки. Она может быть декоративной, содержать сложные изгибы и завитки или быть прямолинейной.

Арка из гипсокартона

В любой из вышеперечисленных ситуаций, чтобы установка гипсокартона прошла по заданной схеме, необходимо согнуть профиль. Если сделать весь процесс правильно, тогда последующий монтаж гипсокартонных листов пройдет быстро и легко, а конечный результат будет радовать глаз долгие годы.
Как видим, практически в любом ремонте с использованием гипсокартона сгибание профилей под различным углом — несущая необходимость.
Сгибание металлических элементов каркаса под гипсокартонные листы ведется по схеме. Поэтому, чтобы правильно провести сгиб профиля, нужно ознакомиться с соответствующей инструкцией. Ее мы приведем несколько ниже.

Что же потребуется для сгиба?

Работа с металлическими профилями для гипсокартона требует наличия определенного набора инструментов. Для того чтобы согнуть металлические элементы и сделать на них надрезы, а также провести дальнейший их монтаж, вам понадобятся следующие инструменты:

• шуруповерт;
• отвертка;
• карандаш, рулетка и строительный уровень;
• ножницы для работы с металлом.

В перечень необходимых материалов в данной ситуации войдут:

• металлические профиля;
• крепежные элементы. Здесь вам понадобятся саморезы.

Не стоит забывать и о защите себя при проведении работ. Так, вам понадобятся защитные перчатки, которые предотвратят нанесение ран и царапин на руки. Кроме этого вам могут пригодиться защитные очки.
Имея под рукой такой набор материалов и инструментов, а также предприняв все меры предосторожности, процедура по приданию профилям необходимой формы займет у вас от силы 20 минут.

Приступаем к работе

На данный момент существует два основных вида профилей: направляющие и стоечные.

Обратите внимание! Можно изгибать только направляющие профиля, так как стоечные используются для того, чтобы поддерживать основной вес гипсокартонной конструкции.

Кроме того, при создании арочного проема можно использовать специальный арочный профиль.
Вне зависимости от того, какой каркасный элемент будет использоваться, способы изгиба могут применяться к ним всем. Изгибать профили необходимо до момента их установки.

Изгиб элементу придается благодаря надрезам под прямым углом. Угол здесь должен быть в 90 градусов, т.е. прямым.
Существует два варианта исполнения надрезов, которые зависят от того, какой частью будет осуществляться дальнейший монтаж каркасного элемента:

Надрез боковых частей

• надрез под прямым углом в 90 градусов делается на обеих боковых частях профиля. Основание элемента при этом остается целым, что позволяет сохранить ребра жесткости в целостности. Такой способ отлично подходит для изготовления арок, полукруглых элементов или круга;

Обратите внимание! При использовании данного способа нужно помнить, что чем меньше нужен радиус изгиба, тем чаще нужно делать надрезы под углом в 90 градусов.

• надрез делается на основании каркасного элемента. Также необходимо надрезать одну из боковых частей профиля. Данный способ используется для изготовления овалов или волнообразных элементов.

Зачастую фигурные элементы делают на потолке. Поэтому приступать к их формированию необходимо только после того, как каркас первого уровня был собран и обшит гипсокартонными листами.
Процедура формирования изгиба происходит следующим образом:

Надрез на боковой части и основании

• наносим разметку по первому уровню каркаса или стеновой поверхности (при изготовлении декоративных полок). Этот этап обязательный, так как без разметки невозможно сделать сложные фигурные элементы;
• берем направляющий профиль и укорачиваем его на нужную нам длину;
• для укорочения элемента нужно использовать ножницы по металлу;
• далее, в зависимости от способа реза, делаем надрез под прямым углом в 90 градусов. Надрезы должны идти строго параллельно друг другу, иначе согнуть элемент не получится. Шаг для надрезов может варьироваться, в зависимости от потребностей. Но зачастую он составляет 5-8 см;
• надрезы делаем там, где нужно сделать завиток или по всей длине профиля;
• прикладываем надрезанный профиль к линии разметки;
• после этого крепим готовый элемент, изгибая его по ходу действия. Крепить нужно на саморезы. Здесь следует быть предельно внимательным, чтобы не порезаться об острые края металлического изделия;
• закреплять элемент нужно последовательно, аккуратно придавая ему нужную форму.

Крепление изогнутого элемента

Обратите внимание! Саморезы устанавливаются всякий раз, когда нужно сделать изгиб. Это придаст конечной конструкции большей плавности.

Во время крепления каркаса с криволинейными элементами обязательно проверяйте каждый профиль строительным уровнем. Необходимо чтобы все каркасные элементы находились в одной плоскости. Только таким образом вам удастся сделать ровную поверхность потолка или стен.
Для придания большей жесткости и прочности фигурному элементу внутрь его монтируем стоечные профиля.
После этого можно осуществлять монтаж гипсокартона. Здесь главное, чтобы кусочки из цельного листа были вырезаны точно необходимого размера. Если они слегка не подходят, их можно обрезать на нужную длину ножом для гипсокартона.
Придерживаясь этой инструкции можно правильно согнуть любой металлический профиль и придать ему абсолютно любую форму.

О чем стоит помнить

Чтобы процедура по приданию элементам металлического каркаса требуемой формы прошла правильно, необходимо придерживаться некоторых правил и рекомендаций, ведь только в такой ситуации вы останетесь довольны конечным результатом:

Крепление листов

• существует несколько типов профилей, которые различаются по назначению, а также размерам. Выбирать каркасный элемент нужно исходя из того, какую конструкцию вы планируете сконструировать;
• четко следуйте этапам, приведенным в инструкции;
• для создания фигурных элементов можно использовать два типа направляющих — «UW» и «UD». Эти элементы не имеют профилированных бортиков. Поэтому сделать на их бортах пару надрезов можно будет без проблем;
• в редких случаях допускается применение профилей «CD». Но только в тогда, если они не несут нагрузку и являются частью небольшого по размерам фигурного элемента. Надрезка их бортов под прямым углом будет немного сложнее;
• криволинейная каркасная конструкция должна соответствовать параметрам элемента, которые были нанесены на чертеж;
• монтаж гипсокартона на изогнутый профиль должен осуществляться с помощью саморезов;
• чем больший изгиб будет у профиля, тем меньше шаг нужно будет делать при монтаже гипсокартона. Так вы добьетесь максимального прикрепления листов к каркасу, без образования щелей;
• используйте правильные инструменты, особенно для формирования надрезов на профилях. Так вы избежите повреждений рук и быстро справитесь со всем объемом работ.

Придерживаясь эти правил, вы с легкостью сможете создавать у себя дома уникальные фигурные элементы из гипсокартона, придавая своему жилищу новый, оригинальный вид.
Как видим, в изгибе металлических элементов каркаса нет ничего сложного. Процесс придания нужной формы гипсокартонным листам гораздо сложнее, чем для профилей. Просто нужно точно следовать всем пунктам приведенной выше инструкции и результат будет отличным!

Возможности гипсокартона в отделке помещений практически безграничны: материал способен скрыть коммуникации и с помощью него можно создать любой функциональный или декоративный элемент интерьера, который будет радовать глаз долгие годы. Нередко для создания уникальной конструкции требуется плавное сгибание листа полукругом, что влечет за собой определенные трудности, однако, при правильном подходе их реально преодолеть даже новичку.

Уже давно гипсокартон используется не только для обшивки ровных поверхностей (стен и потолков). Из него выполняются многоуровневые потолочные конструкции всех видов, арочные проемы и декоративные элементы интерьера. Согнуть гипсокартон требуется в том случае, если каркас конструкции предполагает плавные линии и изгибающиеся контуры.

Изгибание гипсокартона предполагают следующие виды декоративных конструкций:

• Арки и полуарки классического типа;
• Ниши в стенах с округлыми элементами;
• Декоративные перегородки с криволинейными элементами разных модификаций;
• Гипсокартонная мебель с плавными линиями;
• Криволинейные подиумы;
• Фигурные потолки;
• Настенный декор (волна, цветок и т.д.).

Помимо гибкого гипсокартона для округлых элементов интерьера используется специальный арочный профиль. Этот каркасный элемент имеет такие же разновидности, как и обычный металлопрофиль, и выполняет те же функции, только для создания криволинейных конструкций.

Арочный профиль бывает металлическим и пластиковым. Он способен принимать практически любою форму, предусмотренную дизайн-проектом.

Помимо арочного профиля есть еще арочный гипсокартон, с помощью которого фигурные конструкции создавать намного проще. Рассмотрим эту разновидность более подробно.

Гипсокартон гибкий: характеристики и возможности материала

Возможность сгибания гипсокартонного листа в домашних условиях зависит от разновидности материала. Помимо арочного, гипсокартон бывает стеновым и потолочным. Ширина разных видов ГКЛ листа – от 6 до 12,5 мм.

Свойства арочного гипсокартона:

• Минимальная толщина (6 – 6,5 мм);
• Прочность;
• Стекловолоконное армирование сердечника (препятствует изломам);
• Стандартные размеры листа (1,2х2 м, 1,2х3,6 м);
• Гибкость.

Используя арочный гипсокартон, намного проще создавать фигуры на потолке или другой декор, так как материал довольно прост в работе. Максимальный радиус изгиба данного материала значительно больше, чем у потолочного или, тем более, стенового гипсокартона.

Но что делать, если в наличии есть максимум потолочный ГКЛ, а арочного даже в продаже нет?

«Мокрый» метод: как гнуть гипсокартон в домашних условиях

Данный способ предполагает использование воды. Благодаря своим свойствам, гипсокартон довольно быстро впитывает влагу, а при высыхании становится таким же твердым, как и прежде, сохраняя при этом новую заданную форму. Это самый распространенный вариант, однако, походит он не для всех фигур. Таким способом можно согнуть гипсокартон лишь немого, получив пологий изгиб, не более того.

Гнем гипсокартон «мокрым» способом:

1. Смачиваем лист равномерно при помощи кисти, валика или ткани водой комнатной температуры.
2. Спустя 15 минут, когда материал пропитается, аккуратно придаем ему желаемую форму. При высыхании гипсокартон останется в таком же положении.

Для придания точной формы можно соорудить каркас будущего элемента и установить его на пол, уложив сверху промоченный гипсокартон, чтобы он высыхал, принимая постепенно новый облик.

Как гнуть гипсокартон своими руками: «сухие» способы

Данный вариант не предполагает полного смачивания листа, однако требует наличия специального инструмента. В отличие от «мокрого», «Сухим» методом можно согнуть гипсокартонный элемент будущей конструкции даже, если он имеет маленький радиус.

Для этого существует два способа:

1. Использование игольчатого валика;
2. Применение острого ножа.

Первый способ заключается в обработке листа игольчатым валиком с обеих сторон. Таким образом, на защищающем от повреждений гипсовый сердечник картоне образуется перфорация. Лист становится более податливым и позволяет сделать плавный небольшой изгиб. Если требуется согнуть лист еще больше, можно смочить материал небольшим количеством воды комнатной температуры.

При использовании игольчатого валика нельзя намачивать лист водой слишком интенсивно, так как это может испортить материал и необратимо привести его в негодное для работы состояние.

Метод с применением острого ножа используется, как правило, если нет в наличии игольчатого валика. С одной стороны элемента будущей конструкции (или всего листа) делаются небольшие надрезы, промежуток между которыми зависит от желаемого радиуса изгиба (как правило, это 1 – 5 см). Надрезы следует делать максимально аккуратно, затрагивая лишь защитный слой картона, ни в коем случае не повредив сердечник. Надрезы делаются перпендикулярно изгибу. Какую сторону материала прорезать – зависит от того, какой это элемент: выпуклый или же вогнутый. Выпуклый элемент прорезается с внутренней стороны листа, вогнутый – с лицевой.

При наличии фрезы, можно изогнуть гипсокартон максимально. Фреза выставляется на глубину 3 – 5 мм (чтобы выбирался не весь гипс), а шаг между прорезями зависит от радиуса элемента будущей конструкции.

Инструкция: как согнуть гипсокартон (видео)

Не всегда первая попытка согнуть гипсокартон заканчивается успешно. Новичкам рекомендуется попробовать все методы на небольшом фрагменте материала, тем самым выбрав для себя оптимальный способ. При работе с гипсокартоном главное – действовать аккуратно и не торопиться, чтобы ненароком не сломать лист. И помните: гипсокартон всегда гнется вдоль а не поперек листа.

Успешных преображений!

Вопросом о том, как согнуть профильную трубу, не используя для этого специальное оборудование, задаются многие из тех, кто собирается возвести на своем приусадебном участке теплицу. Такие сооружения, изготовленные из гнутых труб, не только пропускают значительно больше света, но и отличаются высокой устойчивостью и долговечностью, если сравнивать их с конструкциями из деревянных брусков. Кажется, что загнуть профтрубу, создав из нее арочную конструкцию, непросто, но, если разобраться в особенностях этого процесса, вполне возможно эффективно выполнить его, используя для этого простейшие приспособления.

В чем заключается сложность гибки профильного проката

Суть гибки металлического проката вне зависимости от формы его профиля состоит в том, что профильным трубам придается частичный или полный изгиб. Выполняют такую технологическую операцию двумя способами: воздействуя на изгибаемую трубу только давлением или дополнительно нагревая участок трубы, в области которого выполняется изгиб. В ходе выполнения изгиба на металлическую трубу одновременно действуют две силы:

• сила сжатия (с внутренней части изгиба);
• сила растяжения (с внешней части изгибаемого участка).

Именно воздействие таких разнонаправленных сил вызывает сложности, характерные для процесса гибки любых профильных труб.

1. Сегменты материала трубы, которая в процессе гибки изменяет свою форму, могут утратить соосность своего расположения, что приводит к тому, что отдельные участки трубы будут располагаться в разных плоскостях;
2. Стенка профтрубы, расположенная с внешней стороны изгиба и подвергаемая растяжению, может не выдержать нагрузки и лопнуть.
3. Внутренняя стенка трубы, подвергаемая сжатию, может покрыться складками, которые напоминают гофру.

Если не учитывать тонкости такого технологического процесса, то вместо того, чтобы согнуть профильную трубу, можно просто смять изделие, безвозвратно испортив его.

Чтобы такого не произошло, необходимо учитывать не только характеристики материала трубы, но и ее геометрические параметры – размеры сечения, толщину стенок, радиус, на который необходимо выполнить изгиб. Знание перечисленного позволит выбрать подходящую технологию и согнуть профтрубу правильно, не смяв ее и не получив гофрированную поверхность.

Необходимость учета профиля

К категории профильного трубопроката причисляются изделия, имеющие различную форму поперечного сечения – круглую, квадратную, овальную или плоскоовальную. Несмотря на такое разнообразие, для возведения теплицы или навеса преимущественно используют прямоугольные или . Это связано с тем, что на их плоских стенках намного легче смонтировать внешнее покрытие.

Ассортимент современных профильных труб отличается большим разнообразием. Их геометрические параметры, основными из которых являются площадь поперечного сечения и толщина стенки, определяют пластические возможности изделия. Последние характеризует такой показатель, как минимально допустимый радиус закругления. Именно данный параметр позволяет определить, на какой минимальный радиус можно согнуть профтрубу, чтобы она не подверглась повреждению.

Чтобы определить такой параметр трубы с или прямоугольным профилем, как минимальный радиус сгибания, достаточно знать высоту ее профиля. Если вы собираетесь согнуть профильную трубу с поперечным сечением в виде прямоугольника или квадрата, следует придерживаться следующих рекомендаций.

• Трубы, высота профиля которых не превышает 20 мм, можно гнуть на участках, длина которых превышает величину, равную 2,5хh (h – высота профиля).
• Изделия, высота профиля которых превышает 20 мм, можно успешно сгибать на участках, длина которых соответствует 3,5хh и более.

Такие рекомендации пригодятся тем, кто своими руками собирается согнуть профильные трубы для того, чтобы изготовить из них стеллажи, навесы и различные рамные конструкции. При этом, однако, следует иметь в виду, что на возможность качественного сгибания труб оказывает влияние и толщина их стенки. Изделия, толщина стенки которых меньше 2 мм, лучше вообще не гнуть, а при необходимости создания конструкций из них использовать сварные соединения.

В домашних условиях согнуть профтрубы, которые изготовлены из углеродистых или низколегированных сталей, можно только с учетом определенных нюансов. Такие трубы после гибки могут отпружинивать и возвращаться в исходное состояние, поэтому готовые конструкции необходимо повторно подгонять по шаблону. Величину отпружинивания характеризует такой параметр профильных труб, как пластический момент сопротивления – Wp. Данный параметр указывается в сопроводительной документации (чем он ниже, тем меньше будут отпружинивать профтрубы в процессе их гибки).

Особенности наиболее популярных методов гибки труб

В производственных или домашних условиях профтрубы гнут как с нагревом, так и в холодном состоянии. Нагрев, который производят при помощи газовой горелки, значительно повышает пластичность металла, благодаря чему для изгиба требуется прилагать меньше усилий. Трубы небольшого сечения можно согнуть и без нагрева, поскольку они и так отличаются хорошей пластичностью.

Нормативные рекомендации относительно использования нагрева имеются только для изделий круглого сечения. Так, нагревать перед гибкой рекомендуется трубы, диаметр сечения которых превышает 10 см. В тех случаях, когда согнуть необходимо квадратные или прямоугольные трубы, ориентироваться стоит на собственный опыт или советы других домашних мастеров.

1. Без предварительного нагрева гнут трубы, высота профиля которых не превышает 10 мм.
2. Если высота профиля труб превышает 40 мм, их обязательно следует нагревать перед гибкой.

Если в вашем распоряжении имеется трубогиб, с его помощью вы легко справитесь с задачей холодной гибки труб, высота профиля которых находится в интервале 10–40 мм. При отсутствии такого приспособления необходимо решать вопрос о том, как согнуть трубу без трубогиба, предварительно проведя несложные испытания. Они помогут вам определить, следует нагревать профтрубу перед гибкой или нет. Проводятся эти испытания следующим образом. Один конец трубы зажимается в тиски, а на второй надевается труба с большим размером внутреннего сечения. Если при помощи такого плеча удается согнуть зажатую в тиски трубу, можно выполнять этот процесс без предварительного нагрева.

Гибку труб по различным методикам хорошо демонстрирует обучающее видео, однако не будет лишним предварительно изучить этот процесс во всех подробностях.

Гибка профтруб с предварительным нагревом

Чтобы своими руками согнуть профильную трубу горячим методом, необходимо предварительно заполнить ее песком. Это позволит сделать изгиб более качественным и равномерным. Поскольку вам придется иметь дело с горячим металлом, все работы следует выполнять в плотных брезентовых рукавицах. Сама гибка, с реализацией которой можно ознакомиться по видео, выполняется в следующей последовательности.

• Оба конца профильной трубы необходимо закрыть заглушками, которые изготавливаются из деревянных брусков. Длина таких заглушек должна быть в 10 раз больше ширины их основания, которое, в свою очередь, должно иметь площадь, в два раза превышающую площадь отверстия в трубе, закрываемого с их помощью.
• После подгонки заглушек под внутреннее сечение трубы на одной из них выполняется 4 продольных паза, которые необходимы для выведения газа, скапливающегося в трубе при нагревании заполняющего ее песка.
• Участок профтрубы, который вы планируете согнуть, требуется предварительно отжечь.
• В качестве наполнителя для трубы надо использовать песок средней зернистости. Если нет очищенного строительного песка, можно взять любой, даже из детской песочницы, но его следует соответствующим образом подготовить. Так, песок сначала просеивают через сито с размерами ячейки 2–2,5 мм, чтобы удалить из него гравий и мелкие камешки, а окончательное просеивание выполняют на сите с размерами ячейки 0,7 мм. Окончательное просеивание необходимо для того, чтобы удалить из песка пылевые включения, которые могут спечься при нагревании.
• Подготовленный песок необходимо прокалить при температуре 150 градусов Цельсия.
• Перед набивкой песком один конец трубы закрывают заглушкой, на которой нет газоотводных каналов. Во второй конец вставляется воронка, через которую порционно засыпают подготовленный песок. Чтобы песок равномерно и плотно заполнял всю внутреннюю полость трубы, при его засыпании необходимо постукивать по стенкам изделия, используя для этого деревянную или резиновую киянку.
• После полного заполнения трубы песком ее второй конец также закрывают заглушкой.
• Участок, который будет нагреваться для дальнейшего сгибания, необходимо отметить мелом.
• Трубу нужно закрепить в тисках с шаблоном или в трубном зажиме. При этом важно, чтобы сварной шов, если он есть на поверхности изделия, оказался сбоку. Придерживаться этого требования надо потому, что сварной шов нежелательно подвергать сжатию или растяжению.
• Участок трубы, предварительно отмеченный мелом, нагревают докрасна при помощи газовой горелки. После полного прогрева трубу аккуратно, не совершая резких движений, сгибают в один прием, прикладывая усилия строго в вертикальной или горизонтальной плоскости.
• После остывания согнутой трубы полученный результат сравнивают с шаблоном. Если все нормально, то из концов изделия удаляют пробки и высыпают песок.

Данный метод, который несложно реализовать и в домашних условиях, лучше всего использовать в тех случаях, когда на профтрубе надо сформировать единичный угловой изгиб. Многократный нагрев металла может привести к потере его прочности, а избежать этого невозможно, если вы гнете трубу для ее использования в качестве элемента арочной конструкции.

Как согнуть трубу без предварительного нагрева

Самому согнуть профильную трубу, не нагревая ее предварительно, можно как с наполнителем, так и без него. Не требуют наполнения песком или канифолью трубы, высота профиля которых не превышает 10 мм.

Существует еще одна методика, предполагающая использование вместо наполнителя пружины с плотной навивкой витков, которая вставляется во внутреннюю полость профтрубы и защищает стенки изделия от деформации, а также от чрезмерного изменения их толщины в процессе гибки.

Тем, кому надо согнуть своими руками профильные трубы, предварительно не нагревая их, можно воспользоваться обучающим видео и следующими несложными рекомендациями.

1. Получать требуемый изгиб на профильных трубах можно с помощью простейших приспособлений – тисков, оправок, гибочных плит.
2. Можно использовать для изделий с круглым профилем. В этом приспособлении необходимо переделать рабочие ролики, форма выемки в которых должна соответствовать профилю трубы.
3. Наиболее эффективно и точно согнуть трубы можно с помощью , который можно приобрести или изготовить своими руками.

Приспособления для гибки труб

Вопрос о том, как согнуть трубу без трубогиба, не вызовет затруднений, если использовать для выполнения этой операции простейшие приспособления. Выполнять холодную гибку труб можно с помощью следующих устройств.

• В тех случаях, когда согнуть необходимо мягкую (алюминиевую) или стальную трубу с высотой профиля не больше 10 мм, используется горизонтальная плита с отверстиями, в которые вставляются упоры – металлические штыри. При помощи этих штырей и выполняется гибка изделий по требуемым параметрам. У данного метода есть два серьезных недостатка: невысокая точность гибки, а также то, что при его использовании необходимо прикладывать значительные физические усилия.
• Изделия с высотой профиля 25 мм лучше гнуть при помощи роликовых приспособлений. Труба надежно фиксируется в тисках, а к той ее части, которую надо согнуть, усилие прикладывается при помощи специального ролика. Данное приспособление позволяет получить более качественный изгиб, но также требует приложения физических усилий.

Вариант, что называется, на скорую руку. Длинный рычаг этого крайне незамысловатого приспособления позволяет справиться с довольно толстыми трубами

Для формирования на стальных или алюминиевых профтрубах изгиба с большим радиусом кривизны используют неподвижные округлые шаблоны, на которых монтируют специальные хомуты для фиксации изделия. На таком приспособлении трубу гнут также вручную, с усилием укладывая ее в паз шаблона, форма которого точно соответствует требуемому радиусу изгиба.

Фанера и металлические скобы – это всё, что нужно для изготовления гибочного шаблона

Гибочная плита

Чтобы эффективно гнуть стальные или алюминиевые трубы в домашних условиях, можно изготовить модернизированную гибочную плиту, воспользовавшись следующими рекомендациями.

1. Роль такой плиты играет панель, которую вырезают из листового металла большой толщины.
2. Панель, выполненную таким образом, приваривают к стойке, которая устанавливается на специальный пьедестал.
3. В панели просверливается два отверстия, необходимые для установки болтов, служащих упорами для профильной трубы.
4. На один из болтов-упоров устанавливается специальная насадка, при помощи которой и регулируется радиус изгиба.
5. Чтобы обеспечить соосность отрезков трубы, прилегающих к сгибу, над заготовкой размещают металлическую пластину, фиксируемую болтами.

В тот момент, когда вы не будете использовать такой модернизированный трубогиб, его пьедестал можно приспособить для выполнения различных слесарных операций.

Гибка по оправке

Для гибки в домашних условиях профильных трубных изделий, высота стенки которых не превышает 25 мм, можно изготовить специальную оправку. В этих целях лучше использовать габаритный верстак, на поверхности которого будет достаточно места для такого приспособления. Для выбора оптимального места расположения элемента, фиксирующего сгибаемую трубу, на одном конце верстака выполняются часто расположенные отверстия. За обеспечение требуемого радиуса изгиба профтрубы отвечает специальный шаблон, который можно изготовить из толстой фанеры или металлического уголка, если вы собираетесь часто его использовать.

Применение профилегиба

Конечно, если вам предстоит значительный объем работ по гибке профильных труб, лучше изготовить для этого специальный станок, чертежи которого несложно найти в интернете. Не будем здесь разбирать данный вопрос, так как более чем детально рассмотрен в статьях по ссылкам ниже.

Не обойтись без такого станка и в том случае, если вам надо согнуть трубы с большим сечением профиля. Основными рабочими органами такого станка, отличающегося широкой универсальностью, являются три валка, два из которых фиксируются неподвижно, а за счет изменения положения третьего регулируют радиус изгиба изделия. В качестве привода такого устройства используется цепная передача и рукоятка, которую вращает оператор.

Очевидно, что вариантов устройств, позволяющих эффективно сгибать профильные трубы для изготовления теплицы, навеса или других конструкций, достаточно много. Рассмотрев эти варианты и выбрав из них тот, который оптимально соответствует вашим возможностям и потребностям, всегда можно обеспечить себя удобным и недорогим трубогибочным устройством.

(голосов: 5 , средняя оценка: 5,00 из 5)