Представленные на мебельном рынке в огромном ассортименте шкафы-купе могут быть собраны и самостоятельно. Какие их разновидности существуют и в чем их особенности?

Разновидности

В зависимости от характеристик и их комбинаций все шкафы-купе можно распределить на несколько категорий. В первую очередь следует различать корпусные и встраиваемые модели. Как следует из названия, отличительной чертой первых является обособленный корпус, в то время как встраиваемые составляют единое целое со стенами и потолком помещения. В этой категории еще можно выделить полувстроенный и трехстворчатый шкафы: они отличаются от полностью встраиваемых наличием отдельных корпусных элементов – дна, крыши или стенок.

Форма

Шкафы-купе могут иметь различную форму. Так, традиционным считается прямой шкаф, выполненный в форме прямоугольника. Такие модели могут быть как корпусными, так и встроенными, и продаются в широком ассортименте. Существуют и другие, более оригинальные формы: например, угловые Г-образные (устанавливаются на стыке двух стен), треугольные (соединяют две стены по диагонали, формируя треугольник), трапециевидные и радиусные. Последние отличаются нестандартным своеобразным дизайном и сложностью установки, при этом сохраняя вместительность и функциональность.



Вне зависимости от принадлежности к тому или иному типу, шкаф-купе должен соответствовать требованиям покупателя, которые, в свою очередь, обусловлены типом помещения. Шкаф-купе является универсальным предметом интерьера; правильно подобранный, он придется к месту и в гостиной, и в спальне, и в прихожей. Иногда узкие прямые шкафы-купе устанавливают на балконах и в лоджиях.

Особенности конструкции

Вне зависимости от формы, дизайна и предназначения, шкаф-купе обладает некоторыми конструкторскими особенностями. В первую очередь это, конечно, дверцы: всегда применяются раздвижные системы, заключающиеся в использовании рельсов, по которым перемещаются дверцы. Они и являются отличительным элементом шкафа-купе, выделяющим его среди прочих моделей шкафов, шифоньеров и гардеробов. Помимо этого, большая часть моделей имеют в своей конструкции несколько отсеков разной вместительности, выдвижные ящики, вешалки и штанги для одежды.


Шкаф-купе обычно выбирается с оглядкой на последующее его размещение. Одним из самых популярных мест для установки является ниша (если таковая имеется в помещении). Прямой шкаф-купе – как корпусный, так и встроенный – установленный в нишу является настоящей находкой, например, в прихожей, где большую роль играет вместительность в условиях ограниченного пространства. Встречаются, конечно, и более габаритные модели – некоторые могут устанавливаться во всю стену, тем самым формируя общую визуальную составляющую интерьера.



Своими руками

Шкаф-купе может быть собран и установлен самостоятельно, эта задача вполне по силам домашнему мастеру средней руки, сделать его можно даже из собственной кладовки. Такой подход позволит сэкономить деньги и получить модель, наиболее точно соответствующую индивидуальному запросу. Впрочем, при самостоятельной сборке лучше всего остановиться на модели прямого типа – они наиболее просты в конструкции и монтаже.


Преимущества и недостатки

  1. Вместительность. Одно из наиболее значимых полезных качеств. Практичность и большое пространство для расположения всего необходимого позволяют таким шкафам отлично справляться со своей первоначальной задачей – хранением вещей.
  2. Функциональность. Внутреннее устройство большей части моделей предполагает наличие нескольких отсеков, полочек и выдвижных ящиков. Это, несомненно, удобно, так как делает шкаф пригодным для размещения самых разных предметов.
  3. Надежность. Фактически, единственным уязвимым местом в конструкции шкафа-купе являются дверцы. Но даже эта раздвижная конструкция, состоящая непосредственно из самих дверец, колесиков и направляющих, не нуждается в особом уходе – достаточно просто время от времени проверять ее состояние. А вот при самостоятельной сборке на указанные элементы следует обратить особое внимание. Хорошо подобранные, они смогут прослужить достаточно долго.
  4. Универсальность. Шкаф-купе давно уже не рассматривается исключительно как практичный вариант, позволяющий сэкономить квадратные метры и предназначенный для установки в прихожей. Напротив, место для него находится в интерьере практически каждой современной квартиры. Шкафы-купе в зависимости от формы, габаритов и дизайна, могут быть установлены и в спальне, и в гостиной, и в кабинете, а огромный ассортимент, предлагаемый производителями, позволит удовлетворить любые запросы.


Сборка его в домашних условиях отнюдь не является чем-то фантастическим. Более того, самостоятельно собранный шкаф будет полностью соответствовать особенностям помещения и персональным требованиям. Единственным альтернативным путем достижения такого же результата является индивидуальный заказ модели в мебельной фирме, но это обойдется покупателю в немалую сумму денег.

Преимущества самостоятельной сборки

Возможность выбора


Индивидуальная планировка

Внутреннее наполнение шкафа определяется самостоятельно. Количество отсеков, выдвижных ящиков, наличие или отсутствие штанг и/или выдвижных вешалок для одежды выбирается в соответствии с индивидуальными требованиями.


Несмотря на широчайший ассортимент моделей, представленных на мебельном рынке, не всегда можно найти идеальный вариант, полностью соответствующий требованиям. Самостоятельная сборка решает эту проблему.


Возможность учесть особенности помещения/скрыть недостатки

Неровности стен, торчащие коммуникации, нестандартная ниша – все эти особенности учитываются при составлении индивидуального проекта и позволяют более рационально использовать пространство помещения.


Экономия денежных средств

Очевидно, что закупка материалов, самостоятельная сборка и монтаж обойдутся в намного меньшую сумму, нежели приобретение уже готовой мебели или, тем более, изготовление его по индивидуальному заказу.


Итак, у самостоятельной сборки есть свои неоспоримые преимущества. Несмотря на это, существуют определенные трудности, которые могут возникнуть в процессе работы и усложнить ее.


Чтобы детально разобраться в подобных нюансах, необходимо изучить саму конструкцию шкафа-купе. Можно составить уникальный индивидуальный проект, по которому удастся собрать оригинальную модель. Хорошим подспорьем могут стать программы, позволяющие создать виртуальный макет будущего шкафа – например, «Pro100» или «Базис-мебельщик».


Когда выбран необходимый тип модели, произведены замеры и составлен проект, необходимо приступить к выбору материалов.

Материалы и инструмент

Древесина и вагонка

Древесина – традиционный материал, используемый при изготовлении мебели. Благородная внешне, прочная и надежная... Идеально? Отнюдь нет.


Дерево чувствительно к перепадам влажности. Если шкаф-купе устанавливается в нишу (а это очень широко распространено), то при открытии дверей появляется разница в уровнях влажности, что крайне негативно влияет на древесину. Если было решено все же изготовить шкаф из дерева, то материал должен пройти тщательную обработку.


Вагонка не требует специальной обработки, но рамы дверей все равно должны быть изготовлены из дерева. При этом древесина для них требует очень тщательной подготовки и все так же чувствительна к перепадам влажности.


Гипсокартон

Легкий в работе, но крайне непрочный материал. Сложность в изготовлении шкафа-купе из гипсокартона заключается в необходимости монтажа металлической опорной структуры: это трудоемкая работа, результат которой не всегда оправдывает ожидания. Сам же по себе гипсокартон использовать в качестве несущей конструкции невозможно. Нельзя однозначно говорить о том, что ГКЛ – определенно проигрышный вариант для использования в качестве материала для шкафа-купе, но использование его целесообразно только в отдельных случаях.


Ламинат, МДФ, ДВП

Для изготовления шкафов-купе эти материалы по ряду причин считаются наилучшими. Во-первых, они обладают полезными свойствами древесины, прочны и крепки. Во-вторых, они нечувствительны к перепадам влажности, в отличие от дерева. Однако важно учитывать, что эти материалы склонны впитывать влагу, поэтому мебель, изготовленная из них, требует аккуратного и внимательного обращения.


Фанера и древесно-стружечная плита

Следует выделить также изделия из фанеры и древесно-стружечной плиты (ДСП). Основное отличие ДСП от древесноволокнистой плиты (ДВП) заключается в структуре самого волокна. Преимуществом ДСП является доступная цена, но в то же время этот материал плохо удерживает крепеж – шурупы и гвозди и является экологически небезопасным.


Собрать прямой корпусный шкаф-купе можно и из подручных материалов – это минимизирует затраты – но для достижения наилучшего качества лучше потратиться на хорошие материалы. Также не слишком хорошей идеей будет изготовление элементов шкафа из старых отработанных материалов. После этого необходимо закупить комплектующие для дверец: направляющие, вертикальные стойки, выполняющие роль ручек, комплект колесных роликов и дверные фиксаторы.


Дверцы можно смастерить из мебельных щитов. Они обычно изготавливаются из качественных пород древесины и широко продаются в интернет-магазинах.

К необходимым инструментам для изготовления шкафа-купе относятся ножовка, шуруповерт, нож, лопатка, шпатели, гладилка и измерительные приборы: уровень (отвес), угольник, рулетка. Это базовый комплект для сборки и монтажа мебели.


Как сделать самому: пошаговая инструкция

В чем преимущество самодельного шкафа-купе перед готовым, объяснялось в предыдущих разделах. Теперь же речь пойдет непосредственно о самом процессе сборки.


Первый этап: проектирование

Как уже было сказано выше, на данном этапе необходимо произвести замеры и составить визуальную модель будущего шкафа. Можно сделать обычный чертеж, но наилучшим вариантом будет трехмерная виртуальная модель.


Параллельно с этим производятся замеры помещения, в которое будет устанавливаться сам шкаф и осуществляются все необходимые расчеты. Размеры встроенного шкафа необходимо рассчитать по размерам ниши, после производятся расчеты внутренних отсеков.


Проектирование – очень серьезный и важный этап сборки. Необходимо правильно рассчитать размеры помещения и добиться правильного соотношения с ними габаритов будущего шкафа. Если сборка будет осуществляться на полу, необходимо принять в расчет десятисантиметровый запас между верхней точкой рамы и потолком комнаты, в противном случае шкаф не получится установить.


Среди готовых проектов можно найти модели разных габаритов, но средние значения обычно таковы: высота – 2400 мл, глубина 40-45 см, ширина – 1600 мл. Чтобы правильно рассчитать размеры, необходимо определиться с назначением шкафа: какие именно вещи будут в нем храниться? Отталкиваясь от этого, нужно провести расчеты.


От размеров зависит и внутреннее наполнение шкафа. Так, например, стандартным значением глубины, пригодным для установки штанг, является 50 сантиметров; для более узких моделей целесообразно размещение выдвижных вешалок.


Определившись с размерами каркаса, отсеков и полок, нужно уделить внимание расчетам размеров дверей. Они производятся исходя из внутренних габаритов шкафа. Например, если проектируемый шкаф имеет стандартную ширину 1600 миллиметров, и изготавливается из ДСП толщиной 16 миллиметров, то ширина дверей будет равна 1600-2*16=1568. Аналогично рассчитывается значения для высоты, только во внимание следует принять еще и цоколь.


Второй этап: сборка каркаса

В первую очередь необходимо собрать каркас будущего шкафа. Для начала собирается цоколь, он же подиум. Дно шкафа размечается таким образом, чтобы на ножки ложилась равномерная нагрузка. Цоколь монтируется шкантами. Для обеспечения устойчивости нужно, чтобы он плотно прилегал к задней стене.


Затем производится сборка боковых панелей. Торцы можно отшлифовать, чтобы они плотно прилегали к задней стенке. В целом при сборке необходимо уделять достаточное внимание надежности будущего шкафа. На данном этапе необходимо использовать уровень, чтобы ровно разместить боковые панели.

После этого устанавливаются полки, ящики и прочие выдвижные элементы, монтируются штанги, причем последние необходимо зафиксировать в первую очередь. При установке ящиков сначала монтируются направляющие, затем ответные механизмы, после – фасады.


Третий этап: установка дверей

В принципе, двери можно изготовить самостоятельно из древесины или ДСП/ДВП, но лучше заказать мебельные щиты.


Установка дверей - ответственный и важный этап, на котором необходимо учитывать некоторые нюансы. В частности, двери не должны быть слишком габаритными и тяжелыми. Если ширина получается более 700-800 миллиметров, то нужно по возможности рассмотреть вариант с установкой трех дверей вместо трех, так как слишком тяжелые двери создают большую нагрузку на направляющие, уменьшая их долговечность и затрудняя движение. Перехлест дверец допустим в пределах 5-7 сантиметров. Наконец, необходимо выбрать систему подвески дверей.

Существует три наиболее распространенных варианта:

  1. Нижний рельс – самый простой, удобный и надежный. Дверцы движутся строго по направляющим, не сталкиваясь друг с другом. Особое внимание следует уделить выбору качественных колесиков, так как именно на них ложится основная нагрузка.
  2. Монорельс предполагает использование отдельной направляющей для каждой дверцы и двух пар колесиков в каждой каретке. Впрочем, несмотря на то, что конструкция крепится к потолку, использование нижней направляющей необходимо в большинстве случаев.
  3. Верхний рельс. Тяжесть дверного полотна ложится на направляющую, крепящуюся к потолку, что делает этот способ не самым надежным.

Меблировка жилья - финальный шаг, объединяющий все ремонтно-дизайнерские этапы. В современной мебели должно сочетаться несколько важнейших качеств: эксплуатационная функциональность, внешний вид как таковой, соответствие общей дизайнерской идее.

Купе-системы или их элементы присутствуют практически в каждом жилье. Удобство и функциональность этой мебели бесспорны, а для таких дизайнерских стилей, как минимализм, урбан, хай-тек и вовсе незаменимы. В статье приводятся исчерпывающие рекомендации по самостоятельному изготовлению шкафа купе.

Преимущества

Рассмотрев плюсы и минусы этого класса мебели, мы получим полное представление о современном понятии шкаф с купе-системой открывания дверей.

Преимущества
Эргономика Стандартные конструкции требуют наличия "глухих" зон для открывания. В купе-системах двери при открывании-закрывании двигаются в одной плоскости по направляющим. Существенно экономится площадь помещения.
Вместительность Возможность произвольно конфигурировать внутреннее пространство (наполнение), что определяет вместительность. Единственное требование - эргономическая целесообразность.
Универсальность Вписывается в любой интерьер. Различные способы оформления и отделки позволяют установить шкаф в спальне, кухне, гостиной и т. д.
Функциональность Внутри, в отличии от обычных шкафов, можно хранить габаритные предметы, бытовую технику. Встраивать различные устройства - гладильную доску, верстак, столешницу и др.
Идеальное решение для узких помещений Для узких проходов и коридоров шкаф купе - это часто единственное решение. Только его можно поставить в таких местах и комфортно эксплуатировать.
Зонирование Двойное функциональное назначение. Используя такую мебель, можно с легкостью зонировать помещение, то есть она может выполнять ещё и функцию перегородки.
Разнообразие дизайнов Никаких ограничений для внутреннего наполнения. Большое количество материалов для изготовления фасадов, что позволяет воплотить любой дизайнерский замысел.
Использование зеркала На фасад можно установить зеркало. Это улучшит функциональность помещения и визуально расширит пространство.
Надежность при эксплуатации Двигающиеся по направляющим двери прослужат намного дольше, чем открывающиеся на петлях.

Недостатков значительно меньше, но они есть:

Недостатки
Выход из строя раздвижной системы Происходит только в случае приобретения некачественной раздвижной системы.
Потребность в дополнительном освещении Если размеры большие, потребуется провести дополнительный свет, он значительно повышает эксплуатационный комфорт.
Необходимость чистки направляющих Со временем нижние направляющие засоряются, что может служить препятствием для передвижения ролика. Поэтому иногда приходится чистить пазы направляющих.
Зеркало быстро пачкается Если в отделке применено зеркало, то его придется часто мыть от пятен и следов рук.
Нет возможности перестановки При проектировании размеры связаны с конкретным местом расположения шкафа. Не подходит для любителей частых перестановок.

Разновидности по форме

Существует несколько разновидностей, они имеют конструктивные и внешние отличия:

  • встроенные;
  • отдельно стоящие;
  • угловые;
  • диагонально-угловые.

Рассмотрим каждую из них по отдельности.

Встроенный

При сооружении такого шкафа отсутствует верх, задняя стенка и основание. Изготавливаются только перегородки. Прикручивается вся конструкция непосредственно к потолку, стенам и полу. В качестве фиксации используются металлические уголки.

Это стационарная конструкция, и она является неизменной частью созданного интерьера.

Отдельно стоящий

Имеет боковины, верхнюю, нижнюю, заднюю часть и раздвижные двери. Это полноценный отдельный предмет меблировки. Возможно его перемещение, не привязывается ни к каким элементам оформления.

Угловой

Отличное решение для небольших квартир, где дорог каждый метр. Повторяет форму угла и позволяет рационально использовать пространство помещения.

Диагонально-угловой

Это разновидность углового, но фасад не повторяет форму угла, а делается диагональным. Повышенная вместительность такой конструкции определяет частое её использование как гардеробной.

Используемый материал

Мебель с раздвижной системой дверей изготавливается из разнообразных материалов. В таблице приведены основные из них:

Материал

Самый распространенный и часто используемый. Плита ДСП, имея невысокую цену, отличается достаточной прочностью. Огромный выбор фактур, цветов, рисунков позволяет изготовить фасадную часть для любых дизайнерских решений. Есть один, но существенный, недостаток - тяжело поддается тонкой обработке. По этой причине, из ДСП или ЛДСП изготавливают преимущественно простые конструкции.

Экологичный материал, легко поддающийся обработке. Разнообразие покрытий фасадов не меньше, чем у ДСП. Практичный и доступный материал.

Дорогостоящий вариант, но натуральное дерево прослужит долго. Великолепное украшение в любом интерьере.

Типы по конструкции

Классификация по конструктивным отличиям следующая:

  1. встраиваемые;
  2. корпусные.

Встраиваемый . Отсутствует потребность в верхней, нижней и боковых частях. Их функцию выполняют стены, пол и потолок ниши. Для изготовления можно использовать гипсокартон, что уменьшит общие затраты на изделие.

Корпусной . Главное отличие от обычного шкафа – метод открывания дверей. При необходимости, можно передвигать. Возможна перевозка (переезд) без разборки. Минус – повышенный расход материалов, так как изготавливаются боковые, нижние и верхние стенки, тыльная часть.

Теперь подробнее рассмотрим организацию внутреннего объёма шкафа.

Конструктивные особенности

При проектировании следует учитывать эргономико-эксплуатационную специфику.

Рассмотрим основные конструктивные элементы шкафа купе.

Ширина дверей

Выбор размера дверей зависит от факторов:

  • производители раздвижных систем ограничиваются определенными размерами. Некоторые системы позволяют изготавливать створку шириной до 120 см;
  • на ширину влияет количество внутренних секций. К каждой секции должен быть свободный доступ;
  • на выбор влияют личные предпочтения. Правил особых нет, если это не выходит за рамки ограничений, перечисленных выше.

Оптимальная ширина, отработанная на практике - это от 600 до 900 мм. Такой размер обеспечивает наиболее комфортные условия пользования.

Раздвижные системы

Раздвижные системы классифицируются по двум основным критериям:

  1. материал профиля;
  2. принцип раздвижения.

Для изготовления профиля подвижной системы используют алюминий или сталь. Материал раздвижной системы выбирается, как правило, такой же, как и применённый для каркаса двери. Стальные конструкции дешевле, но в большинстве случаев предпочтение отдаётся алюминиевым.

Конструктивно производятся два типа систем - нижнеопорная и верхнеподвесная. В нижнеопорной - дверь с роликами двигается по рельсе. В верхнеподвесной - её ролики перемещаются по верхним направляющим.

Высота

Высота выбирается произвольная. Единственным ограничением могут быть потолки или маленький рост хозяев квартиры/дома. Изготавливаются конструкции как от потолка до пола, так и меньшей высоты.

Стандартная длина используемого материала для стенок 270 см. Стандартная квартира имеет высоту потолка 260–270 см. Практически совпадающие размеры позволяют не пилить и не наращивать элементы конструкции.

Для потолков выше 270 мм (при желании иметь шкаф от пола до потолка) есть два решения. Первое - листы материала стыкуют до необходимой длины. Второе - собирается антресоль. Стыковать листы можно на высокоточном оборудовании специализирующихся на таких услугах компаний.

Глубина полок

Глубина полок определяет повседневное удобство пользования шкафом. Оптимальный и рекомендованный показатель - 60–70 см. Обычно в шкафу размещается штанга для плечиков, ширина которых около 48 см. Глубина в 60 см полностью исключит контакт внутренней поверхности двери и одежды, повешенной на плечики. Большинство мебельных аксессуаров (коробки, лотки и др.) имеет ширину 50 см. Глубже полки делать не следует, так как добираться "под стенку" при размещении вещей уже будет неудобно.

Не всегда габариты помещений позволяют устанавливать мебель с максимально рекомендованной глубиной полок. Но и по минимальной глубине есть ограничения. Оптимальным вариантом может быть глубина 40 см. Учитывая, что 10 см уходит под механизм раздвижных дверей, можно приобрести небольшие плечики шириной 30 см. Как вариант, монтаж подвесной штанги (штанг), перпендикулярной дверям и задней стенке, в этом случае, ширина размещаемых плечиков не ограничена.

Такое решение намного лучше, чем полностью отказаться от установки шкафа, тем более, что даже такая "узкая" конструкция для малогабаритных квартир - идеальное решение.

Длина

При проектировании длина шкафа выбирается в соответствии с местом его дальнейшей установки.

Высота расположения полок и штанг

Высота между полками составляет 250–350 мм. Правило выбора простое: больше глубина полок - больше расстояние между ними, меньше глубина - расстояние меньше. Такая зависимость связана с удобством доступа к стопкам белья расположенным в глубине полки (у задней стенки).

При проектировании антресоли следует учитывать размеры вещей, предполагаемых к хранению на ней. Если это чемоданы, то высота антресоли должна быть равной высоте чемодана, плюс небольшой запас.

Высота монтажа штанги для плечиков определяется длиной размещаемой на ней одежды. Максимальная высота будет равна самой длинной вещи. Усреднённая длина типичных предметов гардероба:

  • рубашки - до 100 см;
  • куртки - до 110 см;
  • длинная одежда - до 130 см;
  • плащи и шубы - до 150 см.

Эти вычисления приблизительные, так как длина одежды зависит от роста, фасона и других параметров.

Видео:

Схемы и чертежи

На схемах показаны различные варианты проектов и технологии сборки мебели:

Устройство внутри

При проектировании наполнения шкафа купе, в первую очередь, делается зонирование внутреннего пространства. На рисунке показана универсальная схема разбивки на зоны хранения различных вещей:

Покупая готовое изделие, придется согласиться с конфигурацией наполнения, предложенной производителем. Самостоятельное изготовление позволит максимально учесть размеры, функциональное назначение, место расположение различных зон и многое другое, что, в конечном итоге, обеспечит максимальный эксплуатационный комфорт.

Ниже приведена таблица с примерами часто используемых элементов внутреннего наполнения и зонирования шкафа купе с их помощью.

Зонирование

Полки - один из основных элементов наполнения. Они могут быть стационарными и выдвижными, сплошными и вентилируемыми, половинными и на всю глубину, и т.д.

Ящики - второй по значимости элемент шкафа.

Штанга подвес - необходима для одежды на плечиках. Материал изготовления различный, чаще металл.

Удобные для хранения корзины. В них хорошо видны все вещи, что создаёт определённое удобство.

Это устройство так и называется – брючница. Брюки всегда выглажены и готовы для одевания.

Штанга (вешалка) для хранения галстуков - удобно выбирать, не мнутся, правильный подвес предохраняет от изменения формы.

Удобное размещение ремней, как альтернатива - хранение на полке в рулончиках.

Компактное и удобное хранение нижнего белья.

Размещение постельного белья, полотенец, некоторой одежды в стопках на полках.

Для хранения блузок, лёгких блейзеров, коротких сарафанов выделяется значительная часть внутреннего объёма. В проеме устанавливается труба с плечиками. Можно сделать несколько таких отделов - для коротких и длинных вещей.

Отдел для аксессуаров - браслеты, часы, очки и др. Эти предметы рекомендуется хранить в выдвижных ящиках. Внутри пространство можно разделить на отдельные ячейки.

Полочки для хранения обуви. В верхней (антресольной) части можно разместить обувь в коробках.

Крючки, подвесы, карабины, кольца и другие приспособления для сумок.
Походные чемоданы Редко используемые (раз в год во время отпуска) чемоданы поместите на дальние (верхние) полки или антресоль.

Один из вариантов для постельного белья. Ширина полки до 80 см, высота - до 60 см.

Характеристики основных элементов наполнения:

  • выдвижные и стационарные полки. Для удобного использования, расстояние между ними от 350 до 450 мм;
  • выдвижные ящики. Два типа - полностью выдвижные (на 100%), частично выдвижные (на 80%). Могут быть оборудованы доводчиками, обеспечивающими плавное полуавтоматическое закрытие ящика;
  • антресоли, известные как труднодоступные полки. Располагаются в верхней части. На них хранятся редко используемые и габаритные вещи;
  • штанги необходимы для плечиков. Монтируются по ширине шкафа;
  • пантографы или специальные «мебельные лифты». Благодаря им одежда хранится на необходимом уровне и легко выдвигается специальной штангой. Бывают электрическими или механическими;
  • корзины удобны для хранения мелких вещей. Оборудуются роликами и направляющими.

Фасады

Продуманное до мелочей внутреннее наполнение будет резко диссонировать с неудачно выбранными фасадами. Именно фасады придают всему шкафу особый законченный вид. Рассмотрим несколько вариантов их исполнения.

Зеркальные

Зеркало визуально увеличивает пространство и делает помещение более светлым. Может быть цельным или поделенным на несколько частей. Большой вес зеркала определяет необходимость подбора качественных и надежных роликов. Такой фасад создаёт дополнительные хлопоты по обслуживанию - зеркало быстро пачкается. Его придется регулярно вытирать и мыть, особенно, если в семье есть маленькие дети.

Для фасадных зеркал применяется разнообразная отделка - пескоструйные узоры и рисунки, напыление всевозможных оттенков (серебро, изумруд, золото и т.д.) для стекла, печать цветных изображений и многое другое. В целях безопасности зеркало с внутренней стороны покрывается противоударной (броне-) пленкой. Если зеркало разобьется, осколки не разлетятся.

Стеклянные

Стекло не менее популярно, чем зеркало, фасады оснащаются небьющимся. Преимущественно используется матовое стекло с рисунком. Оригинально смотрятся вертикальные, горизонтальные полоски, делящие полотно на отдельные квадраты.

МДФ и ДСП

Эти материалы ламинируются пленкой. Фасады выглядят массивно и тяжело. Для их установки понадобятся надежные роликовые системы. Одно из преимуществ – огромный выбор цветов, оттенков и рисунков, по фактуре - от матовых до ярко глянцевых.

На МДФ и ДСП фасады можно наносить фотопечать.

Это основные виды фасадов, используемые при изготовлении шкафов купе. Можно комбинировать их между собой. В этой статье приводятся фотографии с немалым количеством оригинальных идей по изготовлению фасадов.

Пошаговая инструкция по изготовлению

Приклейка кромочной ленты

После нарезки всех элементов кромочная лента наклеиваетсяна торцы плиты. Последовательность выполняемых операций:

Инструкция по приклеиванию кромки к торцу заготовок

Если нет помощника, можно воспользоваться нехитрым приемом. Потребуется небольшой ящик и быстрозажимная струбцина. Струбцина прижимает доску к ящику, обеспечивая устойчивость заготовки и удобство приклейки кромочной ленты.

Одна из сторон кромочной ленты имеет клеящую поверхность. Разогрев до высокой температуры ее легко приклеить к заготовке.

Отрезаете кромку необходимой длины. По краям оставьте запас в 1 см. Отрезать после наклеивания можно обычными ножницами.

Для приклеивания положение температурного датчика утюга устанавливаете на «2».

В целях безопасности оденьте на левую руку две перчатки. На ладони не должно быть катышек.

Утюгом ведите по кромочной ленте, а левой рукой (ровняя) её придерживайте.

Проводим утюгом в противоположном направлении, одновременно рукой в перчатке плотно прижимаем (разглаживаем) кромочную ленту.

Рукой разглаживаем кромку еще несколько раз.

Применение специального валика. Приклеиваете утюгом кромочную ленту и следом прокатываете валиком. Очень удобно.

Остывшую ленту, острым ножом с торца осторожно обрезаем остатки.

Получаем такой срез.

Повторяем процедуру для всех торцов заготовки. Отмеряем ленту с запасом 1 сантиметр, с каждого края.

Приклеиваем утюгом и разглаживаем.

Остывшую кромку срезаем. Уже наклеена кромка на прилегающей грани, срез делаем очень аккуратно.

Со всех сторон срезаем продольные остатки выступающей кромки.

Результат. Проклеиваем кромочной лентой торцы оставшихся заготовок.

Все срезы зашлифовываются специальным бруском. Внутренняя часть его заполнена поролоном, снаружи - мелкофракционный абразив.

Шлифовка срезов делается только продольными движениями.

Обработка основных элементов проводится аналогично.

Сборка

Согласно проекту раскраиваются детали. Эту операцию лучше сделать в мастерской на специальном форматном станке. После раскройки и наклейки кромки собираем шкаф:

Инструкция по сборке каркаса

Для работы потребуется собрать дополнительное устройство, состоящее из металлической полоски и двух соединённых углом отрезка доски. Получается уголок с металлической направляющей. Ещё потребуются две быстрозажимные струбцины. С помощью этого приспособления очень удобно соединять заготовки под прямым углом.

Делаем проверку угольником - должно быть 90˚.

Откладываем от верхнего края 70 мм.

В примере используется плита 16 мм, поэтому, от края необходимо отступить 9 мм. Почему не 8 мм? Потому, что плита выступает на 1 мм за край, образуя маленький бортик. Середина торца примыкающей плиты находится на расстоянии 9 мм.

Отметка для сверления.

Подобная отметка ставится и снизу.

Используя сверло, делаем отверстия для креплений.

Специальное сверло заменяет сразу три. Оно позволяет сделать основное отверстие, поясок и снять фаску за одну операцию.

Сверление.

Закручиваем конфирмат шуруповертом.

Закрепив боковину, согласно проекту размечаем места установки полок.

Далее, используя угольник, ставим отметки с двух сторон под отверстия для крепления полок.

Отметки, по которым будут сверлиться отверстия под конфирматы.

Собранное в начале работ приспособление удобно использовать для крепления полок. Отмеряем рулеткой 1/2 толщины плиты. Толщина плиты - 16 мм, поэтому от метки отступаем 8 мм.

На этом уровне устанавливаем полку, применяя быстрозажимные струбцины.

Здесь хорошо видно, что метка - посередине торца заготовки. Все готово для сверления.

Сверлим.

Закручиваем конфирматы.

Аналогично устанавливаем оставшиеся полки.

Устанавливаем поперечину. И прикручиваем каждую полку конфирматами.

Зафиксировав поперечину быстрозажимной струбциной, скручиваем её конфирматами сверху и снизу, после закрепляем каждую полку.

Так собирается нижняя часть шкафа купе. Струбциной зажимаем полосу из плиты и с торца закрепляем ее конфирматом.

Снизу просверливаем неглубокие отверстия для установок мебельных ножек.

Закручиваем металлическую втулку с наружной и внутренней резьбой.

Используя шестигранник, подтягиваем (утапливаем) до необходимого положения.

Во втулку закручиваем ножку с пластиковой опорой. Благодаря этому, мебель можно будет передвигать и ровнять по уровню.

Две части опорной ножки в сборе.

После сборки шкафа на его тыльную сторону обычными гвоздиками крепится ДВП лист.

Крепление ДВП начинаем сверху. Наклоняя шкаф из стороны в сторону, добиваемся угла 90˚между боковиной и верхней планкой. Прибиваем боковые и нижнюю стороны листа ДВП.

При сборке не использовались такие пластиковые мебельные уголки. Почему? Применение конфирмата намного практичней, так как он вкручивается в плиту на несколько сантиметров и надежно соединяет конструкцию, придавая ей дополнительную жёсткость.

Шляпки конфирматов закрываем декоративной заглушкой.

В такой же операционной последовательности можно собрать шкаф купе любой конфигурации.

Видео:

Изготовление дверей

Дверь состоит из каркаса, металлических направляющих и системы роликов. Заказывать её стоит в компании, профессионально занимающейся подобными системами. Специализированное программное обеспечение по заданным размерам просчитает все элементы и выдаст полную спецификацию для сборки. По размеру дверей вырезаются зеркала или плиты из других материалов для крепления в каркасы.

Элементы для раздвижной системы

Вертикальные стойки/ручки для боковых частей двери.

Уплотнительная резинка для зеркала.

Самоклеющаяся щетка для смягчения удара дверей при их открывании/закрывании.

Скобы для фиксирования дверей в крайних положениях.

Основные детали для сборки дверей выполнены из алюминия. Все металлические комплектующие обязательно должны быть покрыты защитной пленкой, предохраняющей их от царапин во время транспортировки.

Сборка раздвижной системы

Рассмотрим пошаговую сборку дверного полотна. В нашем примере будут две створки из зеркала.

Готовый шкаф купе
Инструкция по сборке дверей

Дверь располагается в горизонтальном положении и обеспечивается свободный доступ со всех сторон.

В верхней части вертикальной стойки, одновременно служащей и ручкой двери, сверлим два крепежных отверстия.

Нижнее - диаметром 6,5 мм.

Верхнее отверстие - 10 мм. Через него будет крепиться верхний профиль дверей и ролик.

Нижняя часть того же вертикального профиля. Верхнее отверстие - 10 мм, нижнее - 6,5 мм. Расстояние от края первого отверстия - 7 мм, второго - 43 мм. Ближе к краю будет крепиться нижний ролик. Второе отверстие - для винта, соединяющего с профилем.
Монтаж профиля Сверху фиксируем резиновый уплотнитель профилем, аккуратно вставляя его.

Процедуру выполняем последовательно на всех гранях. Резиновый уплотнитель на углу не отрезаем, а непрерывно укладываем по всему периметру.

Закрутить следует не до конца

Этот винт закручивается не до конца. Позже в него будут установлены верхние ролики.

Устанавливаем верхние ролики и затягиваем винт до упора.

Установленный в нижней части двери резиновый уплотнитель.
Также закручивается шуруп с верхним роликом В верхней части закрепляем вторую пару роликов.

Устанавливаем нижний ролик. Поджимаем пружину на ролике и аккуратно вставляем его в отверстие, закрепляем винтом.

Винт затягивается шестигранником. Шкаф с установленной первой дверью.

В той же последовательности собираем и монтируем вторую дверь.

Дополнительно устанавливаем вспомогательные элементы - трубу для плечиков и др.

Видео:

В конце должно получится вот так

Предлагаем ознакомиться со схемами и чертежами. Они помогут создать собственный проект.

Видео:

Видео:

Фото

Если сделать шкаф-купе своими руками, то его можно по праву считать наиболее функциональным предметом мебели. Размещается он легко даже на ограниченной площади и при этом сложить в него можно практически все вещи. Такой шкаф – настоящая находка для малогабаритных квартир, небольших прихожих. Но и в просторных домах для него найдется место, где он может стать настоящим украшением комнаты. Одним словом, шкаф-купе – универсальная мебель, без которой в наше время уже трудно обойтись.

Глядя на готовые шкафы-купе, кажется, что сделать их достаточно трудно. На самом же деле в этом нет ничего сложного, нужно только правильно рассчитать все его параметры.

Делаем шкаф-купе своими руками

В основном шкафы изготовляются из листов ЛДСП. Если Вы решили сделать шкаф самостоятельно, для распила листов по подготовленным шаблонам лучше обратиться в мастерскую, где есть специальные деревообрабатывающие станки. В домашних условиях получить высокое качество распилов никак не получится не только из-за отсутствия опыта, но и из-за отсутствия необходимых инструментов. Также в мастерских можно изготовить распилы сложных форм, полки со скругленными углами, вырезать узоры и т.д., сделать кромкование торцов, присадки для петель.

И здесь возникает вполне логический вопрос: что же тогда входит в понятие «шкаф-купе своими руками», ведь практически все его части нужно заказывать в мастерской? Дело в том, что за редкими исключениями практически все фирмы, которые продают шкафы-купе, не имеют собственных мастерских, а заказывают изготовление отдельных частей «на стороне». В их обязанности входит проектирование мебели по пожеланию заказчика, составление схем раскроя и кромкования изделий, закупка необходимого количества материала, доставка и сборка. За это они и берут оплату, которая может превышать себестоимость шкафа в 1,5-2 раза, а то и больше. Стоимость распила листов ДСП и их обработки – незначительная часть стоимости шкафа в целом. Таким образом, начертив, посчитав и собрав шкаф самостоятельно, Вы сэкономите немало средств.

Выгоднее делать шкаф самостоятельно и по времени. Заказывая его на фирме, Вам придется ждать около двух месяцев, что, согласитесь, не всегда удобно. Самостоятельно его собрать вполне реально за две недели, включая проектирование и расчеты. Рассмотри более подробно последовательность изготовления шкафа-купе.

Первый шаг в изготовлении шкафа-купе – его проектирование. Для этого можно схематически начертить шкаф с нанесением всех размеров, обозначением внутренних отделений, шкафчиков и ящиков. Такой подход «по старинке» довольно длительный и неудобный, особенно при наличии высоких технологий. Сейчас практически все фирмы для проектирования мебели пользуются специальными компьютерными программами, позволяющими не только оценить будущий результат, но и полностью рассчитать спецификацию изделия.

Одной из таких программ является «Базис-Мебельщик». Это довольно мощный инструмент для проектирования, вмещающий в себя целый ряд вспомогательных программ. Базис рассчитан на создание как простых, так и довольно сложных элементов мебели. Если интересно, можно зайти на сайт производителей и ознакомиться с ним более подробно. Для проектирования шкафа не обязательно проходить полный «курс молодого бойца». Достаточно простой и доступный интерфейс позволяет без усилий использовать программу даже новичкам. Для установки Базиса нужен эмулятор, поскольку она использует аппаратную защиту, но для «уверенных пользователей ПК» это давно перестало быть проблемой.

Если Вы ни разу не пользовались Базисом, то можно . В нашем случае это ролик «Базис-Шкаф 7.0 Видеоролик Конструирование шкафа». Его просмотр наглядно ознакомит со всеми этапами проектирования, а также возможностями программы. Времени он займет немного (около 30 минут), зато даже новичок без проблем сможет разобраться, что к чему.

Проектирование шкафа-купе в программе «Базис-Мебельщик» занимает около 1 часа, учитывая расчет спецификации необходимых материалов. Вручную это бы заняло намного больше времени и не исключило бы возможные ошибки при расчете.

Процесс создания виртуального шкафа включает в себя следующие этапы:

  • выбор габаритов шкафа-купе;
  • размеры дна, цоколя и крышки шкафа;
  • выбор материала и размеров задней стенки и ее ребер жесткости. Задняя стенка делается из ДВП, а ребра жесткости – из ЛДСП;
  • разбивка внутреннего пространства шкафа на горизонтальные и вертикальные секции;
  • заполнение полученных секций ящиками (при необходимости);
  • ввод основных параметров дверей;
  • добавление антресоли и открытых боковых секций (при необходимости);
  • обозначение торцов, которые нужно кромковать;
  • выбор и расстановка фурнитуры;
  • распечатка чертежей отдельных составляющих шкафа и спецификации.

При желании можно также распечатать объемное изображение готового шкафа, по которому потом легко будет его собрать.

Следующий шаг – изготовление деталей шкафа в мастерской. Чтобы в мастерской не пришлось объяснять «на пальцах», что же Вам нужно, достаточно заранее распечатать спецификацию всех элементов и их чертежи и отдать мастерам. Кроме того, Базис может сделать еще и карту раскроя, за которую в мастерской требуют отдельную плату.

Для этого нужно просто воспользоваться модулем Базис-Раскрой, задав размеры исходных листов ДСП. Эта карта представляет собой выкройку, по которой из листа определенного размера будут вырезаться конструктивные элементы с учетом отступов, толщины режущих материалов и других тонкостей. Правда, некоторые нюансы все равно нужно согласовывать с мебельщиками, так что карту раскроя лучше доверить им – они лучше разбираются в этих вопросах, а при раскрое будут учитывать имеющийся у них инструмент.

В качестве примера рассмотрим изготовление шкафа-купе высотой 2,5 м, шириной 1,2 м, глубиной 0,4 м. По расчетам выходит, что для его изготовления понадобятся два листа ДСП площадью по 4,08 м2 и лист ДВП площадью 4,67 м2.

На что следует обратить внимание при изготовлении шкафа-купе?

При выборе цвета не стоит ориентироваться на названия вроде «Орех миланский» и т.д. У каждого производителя свое понимание того, как выглядит этот самый орех, а единых стандартов не существует. Так что лучше всего пойти и самостоятельно выбрать цвет материала, ориентируясь по его виду, а не по названию.

После того, как в мебельном цеху будут вырезаны все элементы шкафа, Вам могут предложить забрать с собой обрезки листов, из которых они вырезались, ведь лист Вы покупали целый, значит и обрезки Ваши. Если они Вам не нужны, мебельщики оставят их у себя, сделав Вам небольшую скидку. Такое решение многим кажется более привлекательным. Вроде и от мусора избавились, еще и деньги сэкономили. Но это не совсем так. В процессе сборки могут повредиться какие-то элементы, и Вы сможете из обрезков сделать им замену. Если же отдельную деталь заказывать в мастерской не из своего материала, можно переплатить до 25% стоимости.

Еще один нюанс. Оплачивать нужно не изготовление каждой отдельной детали, а распил листа. На первый взгляд кажется, что это одно и то же, на самом же деле это не совсем так. Поэтому при расчете количества исходного материала нужно четко определить количество листов и уже их отдавать на распил. Программы типа Базиса помогут определиться с вопросом расхода материалов быстро и безошибочно. Подсчеты вручную же часто дают неточные результаты, особенно, если деталей много.

Отдельная статья расходов – изготовление фигурных элементов, например, боковых полок с округленным углом или плинтусов. Стоимость таких распилов выше, чем распилов простой прямоугольной формы, что нужно учитывать и согласовывать заранее, чтобы потом не было недоразумений при оплате.

Подведем итоги. Расходы на изготовление деталей в мастерской состоят из:

  • составления карты раскроя (все же лучше это доверить мастерам);
  • распила листов ЛДСП и ЛДВП;
  • изготовления плинтуса;
  • изготовления закругленных элементов.

После того, как все детали будут вырезаны, можно приступать к кромлению. Обычно это тоже делается в мебельном цехе, где изготавливаются детали, так как для этого нужно специальное оборудование. Для кромления используются кромки, выполненные из ПВХ разной толщины в зависимости от положения ребер. Скрытые ребра (нижние или задние) кромятся более тонкими кромками, толщина которых 0,4 мм. Для видимых ребер используются более толстые кромки, выполненные из ПВХ 2 мм. Ребра соседних деталей, которые соединяются между собой встык, кромить не нужно.

Чтобы было понятнее, приведем несколько примеров:

  • ребра внутренней полки кромятся только с передней стороны с использованием кромки 2 мм. Остальные ребра прилегают встык к внутренним стенкам шкафа;
  • ребра крышки шкафа являются наружными со всех сторон и поэтому должны кромится с четырех сторон, при этом задняя невидимая сторона имеет кромку толщиной 0,4 мм, а остальные – толщиной 2 мм;
  • ребра фасада ящика со всех четырех сторон имеют кромку толщиной 2 мм.

Эти тонкости на первый взгляд кажутся запутанными, но, используя Базис, можно не волноваться и особо не задумываться, потому что программа выбирает и расставляет кромки нужной толщины и в нужных местах самостоятельно.

Как и изготовление, кромление деталей сложной геометрической формы оплачивается отдельно по более высокой цене.

Таким образом, стоимость кромления, включая материалы, состоит из следующих пунктов:

  • кромление кромками из ПВХ толщиной 0,4 мм;
  • кромление кромками из ПВХ толщиной 2 мм;
  • кромление закругленных деталей.

По времени на изготовление деталей шкафа и их кромление в среднем уходит до 5 рабочих дней, но за дополнительную плату «за срочность» все эти операции могут выполниться и за один день. Некоторые мастерские в стоимость работы включают также и доставку изделий на дом.

Фурнитура для шкафа выбирается в зависимости от количества ящиков и отделений. В нашем примере шкаф имеет 3 выдвижных ящика и основное отделение. Для ящиков нужны направляющие и ручки. Основное отделение имеет один нюанс. Поскольку по причине ограниченного пространства глубина шкафа небольшая (всего 38 см), вешалка под плечики будет нестандартная – торцевая. Такая вешалка даст возможность развесить одежду параллельно задней стенке и сэкономить площадь. Длина торцевой вешалки 30 см.

В качестве крепления будут использоваться евровинты (конфирматы) с заглушками. Их лучше закупить побольше на всякий случай.

Итак, из фурнитуры Вам понадобятся:

  • торцевая вешалка;
  • направляющие для ящиков;
  • ручки для ящиков;
  • евровинты;
  • заглушки для евровинтов.

Сборка шкафа-купе своими руками

Когда все подготовлено и закуплено, можно начинать сборку шкафа. Здесь снова хочется сказать несколько лестных слов в адрес Базиса. Эта программа не только проектирует конструкцию шкафа, раскладывает ее на составляющие и рассчитывает расход материалов, но и отмечает на чертежах места креплений винтов вместе с их размерами и расстояниями между ними. Так что при сборке не придется думать, в каком месте лучше соединить те или иные элементы. В идеале же все отверстия должны делаться на деревообрабатывающем ЧПУ станке под руководством модуля «Базис-ЧПУ», но это довольно дорогое удовольствие, да и станок с программным управлением найти иногда непросто. Отверстия же вполне реально сделать вручную.

Для этого Вам понадобятся карандаш, угольник, шило, дрель со специальным сверлом под евровинты, шуруповерт с битой-шестигранником и, конечно, распечатанные чертежи шкафа с нанесенными отверстиями под крепежи.

Сначала дно и стенки шкафа устанавливаются в том месте, где планируется поставить шкаф, чтобы еще раз проверить, правильно ли подобраны габаритные размеры.

На поверхность дна наносится разметка мест креплений, под крепежи сверлятся отверстия, после чего крепится цоколь из двух планок и центральная перегородка. Боковые стенки крепятся ко дну конфирматами.

Кромки боковых стенок и цоколя должны быть защищены специальным водонепроницаемым профилем, который предотвращает попадание воды на поверхность ПВХ, а также пыли под шкаф. Сами кромки, которые опираются на пол, должны быть выполнены из ПВХ толщиной 2 мм.

При монтаже крышки шкафа могут возникнуть сложности ее крепления. Дело в том, что высоту шкафа обычно принимают максимально возможной, а затянуть крепежи при этом довольно трудно. В таких случаях нужно сначала использовать плоскогубцы, а потом торцевую «трещотку». Лучше, чтобы между крышкой шкафа и потолком зазор был не менее 7 см.

Монтаж боковых полок

Для крепления открытых боковых полок с округленными углами используются конфирматы – по 4 на каждую полку. Полки крепятся к поверхностям боковой и задней стенки по 2 крепежа на каждую. Верхняя и нижняя полки немного больше по размерам, чем остальные, что нужно учитывать при установке.

Последовательность установки следующая: сначала крепится верхняя полка, затем все остальные сверху вниз.

Самая нижняя полка располагается на одном уровне с дном шкафа, поэтому для ее крепления конфирматы не годятся – их просто нельзя будет ввинтить. В этом случае вместо них используются шканты.

Двери шкафа-купе представляют собой отдельный механизм, к выбору и сборке которого нужно подойти со всей ответственностью. Именно двери шкафа определяют его внешний вид, а их исправность и легкость в использовании делают его эксплуатацию максимально комфортной. Для начала нужно определиться с профилем. От его качества зависит, долго ли прослужат двери и будут ли они заедать, так что в этом случае экономить не нужно. Профиль продается в разобранном виде, и чтобы его сложить, нужно четко следовать инструкции фирмы-производителя, которую можно найти на сайте фирмы или получить при покупке. В инструкции приведены все необходимые схемы сборки, а также расчетные формулы для определения длины направляющих и параметров полотна дверей.

Дверной профиль состоит из таких элементов:

  • нижняя и верхняя направляющие, которые крепятся соответственно ко дну и к крышке шкафа. Они являются своеобразными рельсами, по которым будут двигаться двери при открывании и закрывании;
  • нижняя рамка дверного полотна является основой, к которой крепятся нижние ролики;
  • боковые рамки бывают двух типов: С-профиль и Н-профиль. Эти рамки используются в качестве ручек для перемещения дверного полотна, а также являются основой для крепления верхних роликов;
  • верхняя рамка делает конструкцию профиля более жесткой;
  • средняя рамка используется, если полотно двери состоит из нескольких частей для их соединения между собой;
  • верхние и нижние ролики обеспечивают легкое передвижение дверного полотна вдоль направляющих. Нижние ролики выполняются из пластика, верхние – прорезиненные. Обычно на одни двери устанавливается по два ролика сверху и снизу;
  • стопор – это небольшая вставка из металла, фиксирующая полотно в закрытом положении. Стопор монтируется на нижней направляющей;
  • шлегель – это полоска ворса, которая крепится к торцу полотна. Шлегель смягчает удар полотна при резком закрывании двери, защищая его от повреждений, а также делает конструкцию герметичной;
  • уплотнитель используется для крепления зеркала к полотну. Уплотнитель сделанный из силикона.

Чтобы выбрать профиль наверняка, лучше сначала собрать полностью весь шкаф, а потом измерить параметры получившегося проема.

Профили обычно выбираются с некоторым запасом по размерам, чтобы при необходимости лишнее можно было отрезать. Стандартные размеры только у боковых рамок – 2,7 м, остальные элементы заказываются, исходя из полученных размеров.

В качестве заполнения профиля можно использовать различные материалы, но чаще всего выбор останавливается на стекле или зеркале. Использование зеркального полотна сможет дополнительно визуально увеличить пространство комнаты, кроме того, его можно украсить различными узорами, декоративными элементами и т. д.

Установка зеркала

Зеркало выбирается на пленочной основе толщиной 4 мм. Обычно при заказе зеркала сразу указывается необходимый размер (лучше с небольшим запасом). Нужно учитывать, что зеркала довольно хрупкие и тяжелые, поэтому при их транспортировке нужно быть аккуратными, переносить их вдвоем и по одной штуке.

Для установки зеркала в профиле используется силиконовый уплотнитель, который надевается на его кромку. Уплотнитель должен наносится равномерно по всей длине кромок без складок.

Далее зеркало вставляется в рамку профиля. Чтобы оно заняло нужное положение, можно использовать резиновый молоток, постукивая им по профилю пока зеркало полностью не войдет в профиль и уплотнитель не скроется внутри конструкции. Важно при этом сохранять перпендикулярное положение рамки относительно зеркала, в противном случае зеркало может установиться криво. Последовательность установки зеркала следующая: зеркало укладывается на горизонтальную поверхность, на него надеваются верхняя и нижняя рамки профиля, лишний уплотнитель срезается ножом. Потом крепятся боковые рамки, перевернув зеркало вертикально и оперев его на ребро.

Монтаж раздвижной двери шкафа

Далее рамки профиля, после того, как они одеты на дверное полотно, скрепляются между собой саморезами, которые должны входить в комплект профиля. Под саморезы предварительно сверлятся отверстия в два захода: сначала под резьбу, потом более широким сверлом только в передней планке, чтобы спрятать головку.

Крепежи нижнего профиля одновременно являются крепежами для нижних роликов. Винты крепления роликов делаются регулировочными для того, чтобы при необходимости можно было изменить высоту роликов.

Отверстия под крепежи на торцах боковых рамок не обязательно делать аккуратными и ровными – они все равно будут скрыты под шлегелем – полоской ворса, которая клеится с двух сторон. При использовании С-профиля у него даже есть специально вырезанные места для шлегеля, так что клеить его несложно.

Направляющие для дверного полотна крепятся саморезами с пресс-шайбами. Под саморезы предварительно сверлятся отверстия. Первой устанавливается верхняя направляющая на одном уровне с боковыми рамками профиля. Ориентируясь по ней, с помощью строительного уровня выставляется нижняя направляющая. Направляющие должны быть строго одна под другой, чтобы избежать наклона или перекоса дверного полотна. По краям нижней направляющей вставляются специальные стопоры для фиксации двери в закрытом положении.

Для установки дверного полотна в верхнюю направляющую вставляются ролики, нижние ролики поджимаются и полотно входит в профиль, опираясь на нижнюю направляющую. Обязательно нужно проверить вертикальность полотна, плотность прилегания торцами к боковинам в закрытом положении.

Если дверь смонтирована под небольшим углом, ее положение можно отрегулировать, используя регулировочные винты нижних роликов. Нижние ролики также регулируют высоту дверей, приподнимая или опуская их. Если в процессе использования верхние ролики выскакивают из направляющей, двери нужно поднять. После установки полотна нужно отрегулировать стопоры на нижней направляющей.

Каркас шкафа готов, и теперь самое время заняться изготовлением внутренних выдвижных ящиков. Ящики, как и сам шкаф, делаются из заготовок, вырезанных из ЛДСП. Чтобы на их поверхности не было видно крепежей, будет использоваться фальш-фасад, изнутри соединенный с реальным фасадом. Для изготовления ящика Вам понадобится фасад, фальш-фасад, дно, боковины, задняя стена, а также направляющие и ручка. Дно фасада будет вкладным, ограниченным со всех сторон стенками и фальш-фасадом.

При сборке ящика очень важно контролировать положение отдельных его частей. Углы между соседними стенками и стенками и дном должны быть прямыми. Чтобы этого добиться, можно использовать заранее подготовленный шаблон, который контролирует величину углов. В принципе, можно обойтись и без него, но тогда углы нужно постоянно измерять.

Направляющие, состоящие из двух частей, крепятся одной частью на ящик, а другой – на боковую часть шкафа. При этом нужно следить, чтобы они были расположены горизонтально и параллельно друг другу. Ящики должны быть заглублены в шкаф так, чтобы их ручки не касались дверного полотна изнутри. Ширина ящиков выбирается меньшей, чем ширина двери, чтобы была возможность их выдвигать.

Вот и все, мы изготовили шкаф-купе своими руками.

Зачастую готовый, приобретенный в магазине шкаф, не вписывается в габариты и интерьер квартиры. В таком случае требуется решить вопрос: как сделать шкаф своими руками? Может показаться, что сделать такое изделие сложно. Однако это не так. Главное — правильно определить его размеры и сделать чертежи изделия, а сборку можно выполнить своими руками. Таким образом можно решить проблему, как сделать шкаф самостоятельно.

Схема габаритов собранной конструкции.

Подготовительные работы

Процесс изготовления шкафа состоит из следующих этапов:

  1. Исходя из места его установки, определяются его размеры. Рисуется эскиз общего вида.
  2. Рассчитываются размеры основания, крышки и цоколя.
  3. Внутреннее пространство шкафа разделяется на вертикальные и горизонтальные секции.
  4. Намечаются секции для установки выдвижных ящиков.
  5. Рассчитываются размеры дверей.
  6. Определяется количество торцов, которые необходимо закрыть торцевой лентой.
  7. Подбирается необходимая фурнитура.
  8. Все полученные размеры проставляются на чертеже.

Схема сборки каркаса шкафа.

Процесс замеров и создания эскизов можно значительно ускорить, применив для этого бесплатную программу для проектирования мебели («Базис-мебельщик» или Autocad).

Наиболее распространенный и дешевый материал для изготовления мебели — ламинированная ДСП. Заднюю стенку можно зашить ламинированной ДВП. На рынке имеется множество цветовых оттенков этого материала.

Подготовка элементов и фурнитуры

Детали, из которых собирается шкаф, вырезаются из листов ДСП. При разметке листа необходимо учитывать ширину реза пилы (примерно 3 мм), чтобы детали не получились меньше, чем требуется. Самостоятельно произвести раскрой листа ножовкой или электролобзиком достаточно сложно, поэтому работу по резке листа лучше заказать в мастерской или магазине при покупке ДСП.

У заготовленных комплектующих необходимо закрыть открытые ребра пленкой под цвет ДСП. Для этого лента накладывается на открытое ребро и прижимается к нему горячим утюгом. Выступившие части ленты срезаются острым ножом. Места среза зачищаются мелкой наждачной бумагой.

Отверстия для навесов сверлятся дрелью на расстоянии 7-12 см. от краев дверцы.

Форма фурнитуры и ее количество зависят от числа выдвижных ящиков, отделений и дверей. Понадобится фурнитура следующего вида:

  • ручки для дверей и выдвижных ящиков;
  • направляющие для ящиков;
  • специальные винты (конфирматы) и заглушки к ним;
  • трубка для вешалки.

После приобретения комплектующих материалов приступают к сборке шкафа.

Порядок сборки шкафа

Для сборки шкафа понадобится следующий инструмент:

  • электродрель со сверлом под винты;
  • шуруповерт;
  • уровень;
  • угольник;
  • ножовка по металлу;
  • рулетка;
  • острый нож;
  • утюг;
  • шило;
  • шестигранный ключ.

Кромка аккуратно прикладывается ко шву, сверху накрывается полотенцем и проглаживается нагретым утюгом.

Сборка шкафа начинается с разработки схемы монтажа и разметки мест установки крепежных деталей. Затем производится сборка элементов в такой последовательности:

    1. Размечаются места для установки крепежных винтов. Винты вворачиваются в торец детали, поэтому отверстие требуется размещать точно в середине торца.
    2. На пол устанавливается основание шкафа, в нем сверлятся отверстия для установки цоколя.
    3. К днищу винтами крепятся планки цоколя: одна — в середине, остальные — по бокам.
    4. На основание устанавливаются боковые стенки и внутренняя перегородка и крепятся к нему винтами.
    5. Устанавливается крышка шкафа. Если шкаф высокий (зазор между потолком и его верхом должен быть не менее 10 см, иначе невозможно завернуть винты), шестигранным ключом заворачиваем крепежные винты крышки.
    6. Устанавливаются верхние полки.
    7. Крепим заднюю стенку шкафа, это придаст ему жесткость и облегчит процесс сборки.
    8. Устанавливаем собранный каркас на место и выставляем по уровню (горизонтальность).
    9. На полотна дверей крепим петли. На средней двери, на уплотнитель, крепим зеркало.
    10. Размечаем и сверлим отверстия на деталях выдвижных ящиков.
    11. При помощи винтов собираем выдвижные ящики, угольником проверяем углы (должны быть прямые). К боковым стенкам крепим днище.
    12. В местах установки выдвижных ящиков, на боковых стенках, крепятся опорные планки, а на стенках ящиков — полозья с роликами.
    13. Устанавливаются выдвижные ящики на место, проверяется легкость хода.
    14. Навешиваются двери на каркас шкафа, проверяется плавность их открытия.
    15. Производится регулировка дверей, зазоры между полотнами должны быть одинаковые.
    16. Устанавливается на размеченные места фурнитура.
    17. Производится окончательная проверка и доводка легкости хода выдвижных ящиков и дверей.

Вопрос о том, как сделать шкаф самостоятельно, решается достаточно просто. Для этого необходимо поэтапно следовать вышеизложенной инструкции.

Шкаф, сделанный своими руками, отлично впишется в интерьер квартиры и позволит сэкономить приличную сумму денег.