Все большей популярности набирают современные материалы для кровли, такие, как например, поликарбонат. Этот вариант повсеместно применяется для покрытия веранд, отдельных участков дома. Это не только оригинально и красиво, таким образом обеспечивается надежная кровля и естественное освещение помещения ярким солнечным светом. Помещение становится очень уютным и привлекательным.

Преимущества крыши из поликарбоната

Материал очень практичный и отличается большим количеством преимуществ:

• поликарбонатные панели защищают помещение от воздействия солнца, пропуская рассеянный свет и надежно защищает от ультрафиолетовых лучей;
• сравнительно легкий вес конструкции дает возможность сделать оригинальную крышу;
• высокие теплоизоляционные возможности, вследствие этого нет необходимости утеплять помещение дополнительно;
• поликарбонат обладает высокими звукоизоляционными возможностями;
• устойчивость к скоплениям влаги;
• способность к вентиляции помещения;
• устойчивость к воздействиям высоких температур;
• хорошо переносит перепады температуры;
• относительно гибкий материал, выдерживают нагрузку от осадков;
• простой в монтаже, обработке;
• устойчив к механическим воздействиям, можно сверлить, гнуть и разрезать по размерам.

Материал очень прочный, он выдерживает слой снега массой двести килограмм на один квадратный метр.

Недостатки материала проявляются в том, что при перевозке большие листы поликарбоната могут прогибаться и деформироваться. И хотя материал прочный, он проигрывает по качеству стеклу и требует более внимательного обращения при работе с ним, сбережении и установке. Обладает невысокой абразивной сопротивляемостью, что проявляется в появлении царапин, трещин. Вследствие этого целостность крыши из поликарбоната может быть нарушена сильным градом.

Взвешивая все плюсы и минусы можно с уверенностью заявлять, что поликарбонат признан одним из лучших материалов для монтирования крыш коридоров, теплиц, пристроек. Еще одним плюсом есть то, что материал стоит сравнительно недорого.

Устройство крыши из поликарбоната

Хоть условно можно выделить три вида поликарбоната, все - таки два вида являются наиболее используемыми и популярными, это монолитный и сотовый.

Монолитный поликарбонат применяется для крыш различной площади и формы с перспективой выдерживать вес большого объема снега и порывов ветра. Размер панели монолитного материала два на три метра. Толщина колеблется от двух до двенадцати миллиметров. Двенадцати миллиметровый поликарбонат также еще называют антивандальным, потому что он выдерживает удар взрослого сильного мужчины без повреждений.

Сотовый поликарбонат весит гораздо меньше благодаря своей пористой структуре с воздушными камерами. Материал обладает высокой механической прочностью при небольшом весе. Данный материал идеальный вариант для изготовления сложных элементов арок, крыш. Сотовый материал имеет многообразную цветовую гамму оттенков. Толщина материала варьируется от четырех до тридцати миллиметров, длина панели колеблется от двух метров до шести или двенадцати.

Существуют два самых распространенных варианта кровли из поликарбоната:

• прямая крыша;
• крыша в форме арки.

Прямая крыша из поликарбоната

Вариант прямой крыши чаще всего применяется при строительстве открытых веранд, беседок. При решении использовать поликарбонат появляется возможность создать открытое светлое пространство. Но так как утепление крыши приведет к потери свойства кровли из поликарбоната, сооружать такой вариант крыши для зимних домов нецелесообразно. Только летние варианты жилищ подходят для обустройства поликарбонатной кровлей.

Сделать прямую крышу можно в нескольких решениях: вальмовая, одно или двускатная. Для кровли из поликарбоната не требуются мощные стропила, материал достаточно легкий. Это может быть доска до пятидесяти миллиметров, предварительно обработанная специальными защитными растворами. Расстояние между стропилами выбирается с учетом ширины панели. При выкройке материала следует резать так, чтобы ребра жесткости совпали с направлением ската крыши. Следует правильно положить лист с учетом специального ультрафиолетового покрытия, оно должно быть наружу.

Крепится панель поликарбоната к деревянной основе саморезами с креплением. В листе сверлят отверстие чуть больше диаметра самореза и плотно вкручивают его в тело листа. Стыки закрывают разъемными профилями.

Все части, где есть зазоры, необходимо обработать герметиком.

Арочная крыша из поликарбоната

Изготовить арочную крышу не сложно, единственная трудность - подготовить дуги, сгибать необходимо ровно, используя шаблон, иначе накрытие может быть искажено. Дуги из профиля надрезают, чтобы можно было легче согнуть материал для требуемой формы крыши. Но если дуги практически не имеют предела сгиба, то поликарбонат ведет себя по другому, об этом не следует забывать и гнуть материал нужно аккуратно. Прикрепляют поликарбонат также как и к деревянной поверхности, используют саморезы и фиксируют шайбами. Места стыков и торцевую область покрывают герметиком.

Арочные крыши применяют на небольших площадях, делают навесы, беседки.

Технология монтажа поликарбоната на крышу

Материал используется около десяти лет и за то время показал отличные качества по износостойкости. Из поликарбоната можно изготовить кровлю любого вида, формы и размера. В частном хозяйстве чаще всего используется сотовый поликарбонат: бассейны, теплицы, веранды, навесы - все эти сооружения можно накрыть прозрачным сотовым материалом. Сделать кровлю можно с любым углом наклона или полностью плоской. Все это зависимо от желания и фантазии хозяина.

Чтобы получить кровлю требуемой формы, необходимо заблаговременно подготовить каркас для прикрепления поликарбонатных панелей. Для каркаса идеально подойдут стальные трубы, алюминиевый профиль. При наличии профиля из поликарбоната, купол крыши будет идеально прозрачным и это является идеальным решением с эстетической точки зрения. Профили из карбоната могут быть разъемными и монолитными. Основными преимуществами карбонатного профиля есть:

• небольшой вес;
• прозрачность;
• качество;
• герметичность.

Поликарбонат классифицируется по характеристикам качества:

• премиум класс - эксплуатируется более двадцати лет;
• элитный - срок службы больше двенадцати лет;
• оптимальный - гарантия более десяти лет;
• экономный - срок годности варьируется от пяти до восьми лет.

Поликарбонат выбирают опираясь на потребности. Если нужна надежность и практичность - выбирают материал потолще. Если красивые формы, эстетичность и конфигурации- тоньше, который хорошо гнется.

При расположении панелей следует совмещать листы так, чтобы на стропила приходился стык.

После этого происходит монтирование каркаса. Особое внимание уделяется желобкам, их закрывают при помощи специального скотча или ленты. На каркас крепятся листы с учетом требований по креплению. Существуют советы, которые помогут осуществить все тапы правильно:

• отверстиям под саморезы следует быть немного больше самих инструментов;
• саморез не рекомендуется вкручивать до упора, у панели должна остаться возможность смещаться под воздействием температур;
• работать с поликарбонатными панелями необходимо аккуратно, чтобы не повредить верхние защитные напыления;
• защитную пленку рекомендуется убирать после осуществления работ по сверлению и нарезанию.

Поликарбонатный материал подходящий для возведения кровель любой формы. Выбор качества и варианта зависит от вкуса и возможностей хозяина. Монтаж материала не сложный, но требует соблюдения некоторых нюансов. Стоимость поликарбоната зависит от характеристик материала и варьируется.

Виды поликарбоната для кровли

Крыши из поликарбонатного материала легко установить собственноручно без привлечения специалистов. А рынке можно встретить несколько видов поликарбоната, чтобы выбрать самый подходящий в каждом конкретном случае, нужно ознакомится с характеристиками каждого материала. Существуют такие подвиды поликарбоната:

• профилированный - это панели с волной или трапециевидным профилем, применяется для покрытия пристроек и теплиц, изготовления декоративных навесов;
• сотовый - представляет собой материал с пустотами внутри, используется в рекламном бизнесе и в стройке, является прекрасным вариантом для создания перегородок в помещениях, дизайнерском оформлении, для уличной рекламы;
• монолитный - сплошной гладкий материал, внешне напоминающий стекло, но намного легче и многофункциональнее.

Листы поликарбоната различаются между собой по толщине, размеру, цвету, структуре. Встречаются разновидности с преобладанием отдельных качеств: некоторые очень надежно защищают от ультрафиолета, другие отличаются усиленной прочностью или многослойностью.

Благодаря легкости материала из поликарбоната можно построить оригинальные сложные конструкции, которые будут иметь низкий удельный вес.

Как выбрать поликарбонат для кровли

Поликарбонат широко используется в различных отраслях и снискал такую популярность благодаря основным своим качествам:

• высокая светопропускная способность;
• небольшая масса материала и как следствие легкая конструкция;
• сравнительная дешевизна материала;
• возможность широко применять материал и работать с ним.

Толщина материала колеблется от четырех до тридцати пяти миллиметров. От этого зависит и вес листа. Он варьируется между килограммом и двумя с половиной. Материал не теряет своих качеств при разности температур и выдерживает цифры от сорока градусов мороза до ста двадцати тепла. Ударопрочность, высокие теплоизоляционные способности, устойчивость к контакту с агрессивными химическими соединениями позволяет широко применять материал в быту и на производстве.

Срок использования конструкций, выполненных на основе поликарбоната колеблется в пределах от пяти до двадцати лет.

Существует семь стандартных размеров поликарбоната по толщине. Каждый из разновидностей имеет свое предназначение и используется согласно технических характеристик:

• тридцать два миллиметра - применяется для покрытия зданий с большим размером крыши, выдерживает значительные нагрузки;
• шестнадцать миллиметров - также подходящая разновидность поликарбоната для больших пролетов, хорошо выдерживает нагрузки;
• десять миллиметров - подходящий для вертикальных элементов в зданиях общественного пользования;
• восемь миллиметров - навесы для двора, автомобиля, остекление балконов;
• четыре миллиметра - небольшие теплицы, навесы над порогом;
• три миллиметра - парники, теплицы.

Чертежи крыши из поликарбоната можно найти в интернете, вариантов большое множество. Очень часто за основу берется какой- то вариант и видоизменяется в процессе покрытия сооружения. Там же можно посмотреть фото крыши из поликарбоната и выбрать ту, которая понравилась больше всего.

Крепежи для кровли из поликарбоната

Для проведения действий по закреплению поликарбонатных листов нужно подготовить инструменты. Особого внимания заслуживает крепления, так как именно от них зависит прочность и надежность конструкции. Существует большое разнообразие крепежного материала, который используется в зависимости от сложности конструкции и качества материала.

Можно выделить такие крепежи:

• поликарбонатные термошайбы;
• нержавеющие термошайбы;
• шайбы из полипропилена;
• саморезы;
• болтыи гайки.

Поликарбонатная термошайба помогает крепить листы к каркасу и надежно их удерживать. Эти крепления надежнее и качественнее полипропиленовых шайб и имеют широкую цветовую палитру. Что касается полипропиленовых, они не покрыты защитным материалом и подвергаясь агрессивному воздействию ультрафиолета быстро выгорают и теряют прочность. Их следует применять на кровлях в затененных местах. Крепления недорогие, но и недолговечные.

Шайбы из нержавейки надежные и не расшатываются, чаще всего используются на металлопрофиле. Шайба имеет в комплекте резиновый элемент, который позволяет соблюдать правило герметичности. Рекомендуется применение в сухих помещениях.

Сделать кровлю из поликарбоната своими руками возможно при правильно подготовленном чертеже и следовании всем инструкциям. Разумно выполненное крепление поликарбонатного профиля к каркасу, применение качественных крепежных конструкций позволит создать собственными руками надежную кровлю, которая сможет защищать помещение и создавать уют в течение долгого периода времени.

Если остались вопросы, как на практике изготовить кровлю из поликарбоната, при необходимости получить советы по монтажу, посмотрите видео, в котором найдутся ответы на все часто возникающие вопросы.

Сегодня среди прочих кровельных материалов отлично зарекомендовал себя поликарбонат. Оно и не мудрено. Ведь покрытие отличается рядом преимуществ и при этом имеет лишь несколько недостатков, да и те лишь являются скорее предостережениями для правильной работы. Именно благодаря особым свойствам поликарбоната многие мастера задаются вопросом, как сделать крышу из поликарбоната своими руками. В материале ниже мы подробно рассмотрим положительные и отрицательные стороны покрытия и освоим технологию его монтажа.

Кровля из поликарбоната - это красивое, светлое, современное и практичное сооружение. Чаще всего применяется для перекрытия мансардных помещений, теплиц, беседок, пристроенной веранды и пр., поскольку такая крыша даёт максимум естественного освещения. Кроме того, поликарбонат предпочитают использовать, благодаря таким положительным его свойствам:

• Прочность материала. Крыши из поликарбоната, смонтированные по всем правилам, имеют высокую несущую способность. То есть могут выдерживать достаточные нагрузки в виде снега и дождевой воды, которые к тому быстро самоудаляются. Стоит знать, что все виды крыш максимально прочны, поскольку у поликарбоната прочность в 200 раз выше, чем у толстого стекла. Поликарбонат способен выдержать осадки в виде града, а также выдержать механические воздействия различного рода.
• Отличная светопроводность. Здесь стоит знать, что панели поликарбоната пропускают от 85 до 93 % естественного дневного света. На фоне повышенной прочности это качество становится одним из преимущественных при монтаже крыши как жилых, так и вспомогательных помещений. При этом отметим, что именно ячеистая структура поликарбоната способна мягко рассеивать солнечный свет, формируя в помещении привычное человеческому глазу освещение. Поэтому накрыть кровлю таким материалом – отличное решение.
• Малый вес покрытия. Чтобы построить поликарбонатную крышу, мастеру не потребуется прикладывать много усилий. Так, монолитная плита поликарбоната будет весить в два раза меньше, чем стекло такого же размера.
• Гибкость. Такой кровельной материал имеет повышенную гибкость, что позволяет не сгибать его даже при минусовых температурах. Однако стоит помнить, что гнуть поликарбонат нужно только по ходу ячеистых борозд. В противном случае внутренне напряжение просто сломает его. Благодаря использованию поликарбонатного кровельного покрытия можно монтировать сложные криволинейные конструкции. Чаще всего из панели поликарбоната делают крыши форме арки.
• Низкая теплопроводность материала. Здесь стоит отметить, что подобное преимущество присуще поликарбонату благодаря его ячеистой структуре. Так, воздух собирается в сотовых полостях панелей, что и является залогом сохранения тепла в помещении с крышей из поликарбоната.
• Хорошая звукоизоляция. Является дополнительным положительным качеством панелей в совокупности с низкой теплопроводностью. Благодаря этому качеству панели из поликарбоната часто применяются для создания звуконепроницаемых экранов.
• Экологичность панелей. Что касается безопасности применения поликарбоната в жилых помещениях, то здесь стоит отметить, что этот кровельной материал производят на основе углерода, водорода и кислорода. Все остальные добавки в виде пластификаторов и красителей не несут вреда для здоровья человека. В качестве положительного примера можно привести использование в сфере медицинского обслуживания различной посуды из данного полимера.
• Абсолютная негорючесть. В отличие от других полимеров поликарбонат не способен гореть. Температура его воспламенения достигает 600 °C, что автоматически исключает возможность его возгорания. Даже если вдруг случится пожар, прежде сгорит всё вокруг, но не сделанные из поликарбоната перекрытия и другие элементы. То есть поликарбонат можно даже использовать в качестве огнеупорного материала. К тому же стоит отметить, что такое покрытие склонно к самозатуханию, что не маловажно. При отсутствии доступа воздуха в помещение поликарбонат останавливает горение.

Важно: при плавлении поликарбонат не образует плавких горячих капель, которые могут травмировать человека. При сильном нагревании панели просто съеживаются и деформируются, образуя лишь отверстия в своей структуре.

• Инертность к агрессивным средам. Поликарбонаты никак не реагирует на топливо, масло и смазки. К тому же ему не страшны слабые кислотные растворы, спирты и медный купорос
• Долговечность покрытия. Крыша из поликарбоната при условии грамотного монтажа панелей могут служить до четверти века (25 лет). Это освобождает хозяина дома от регулярного ремонта кровли.
• Безопасность для человека. Помимо безопасного плавления плиты поликарбоната также не склонны крошится на мелкие осколки при сильных механических воздействиях. В худшем случае такой материал просто покрывается трещинами.
• Стойкость к УФ излучению. Здесь стоит знать, что весь ряд разновидностей поликарбоната оснащен верхней защитной плёнкой, которая мягко отражает ультрафиолетовые лучи. А это значит, что панели для крыши из поликарбоната не страдают от негативного солнечного света. К тому же такая плёночная защита охраняет от ультрафиолета и людей, которые находятся под поликарбонатной кровлей.
• Простота монтажа. В этом случае каждый мастер должен знать, что работает с панелями поликарбоната достаточно легко. Материал подается сверлению, резке, пилению при помощи стандартного электролобзика или болгарки.
• Оптимальный размер панелей. Благодаря габаритам поликарбонатных панелей работать с этим покрытием очень удобно. В частности производители поликарбоната выпускают плиты размерами 600 х 120 см и 210 х 1200 см. Таким образом, трудоемкость рабочего процесса значительно снижается.

Недостатки поликарбонатного покрытия

Как и все другие материалы, полимер имеет и несколько недостатков. Таковыми являются:

• Возможность приведения панелей в негодность при поврежденном защитном покрытии. В этом случае стоит отметить, что если при монтаже были обнаружены нарушения целостности защитного покрытия, то со временем в плитах начнёт скапливаться пыль, копоть, и грязь. Поликарбонат помутнеет и потеряет свои эксплуатационные характеристики.
• Высокая степень расширения при нагревании и охлаждении. В этом случае мастер должен понимать, что листы поликарбоната под солнцем будут расширяться, а при воздействии низких температур – сжиматься. В результате при неграмотном монтаже и фиксации плит поликарбонат может деформироваться. Чтобы этого избежать, необходимо при укладке панелей оставлять технические зазоры с помощью специального крепежного профиля.
• Подверженность поликарбоната механическим повреждением. В частности это относится к снежному насту, покрывающему поликарбонатную крышу. Именно поэтому необходимо вовремя зачищать выпавший снег с кровли, чтобы он при замерзании не повредил полимерную кровлю.
• Возможность повреждения панелей щелочью, концентрированной кислотой или ацетоном. Если есть риск использования этих веществ в помещении, то монтировать подобную крышу не рекомендуется.
• Черезмерное отражение солнечного излучения. Этот параметр является положительным в сильную жару летом, но играет не на руку жильцам дома в холодное время года. То есть помещение с поликарбонатной крышей в холодный сезон будет прогреваться менее.

Технология монтажа поликарбонатной кровли

Если вы не знаете, как сделать крышу из поликарбоната, то приведенная ниже технология позволит вам выполнить всю работу самостоятельно. При этом независимо от вида крыши. Так, чтобы покрыть крышу поликарбонатом необходимо подготовить такие инструменты и фурнитуру:

• Болгарку или электролобзик;
• Специальные винты-саморезы с уплотнительными шайбами из полимера;
• Фиксирующие соединительные профили;
• Декоративные закрывающие профили;
• Торцевые профили;
• Самоклеящуюся пылезащитную ленту.

Необходимо спланировать процесс таким образом, чтобы все подготовительные работы (установка каркаса из металлопрофиля, резка панелей) были проведены до подъема плит на кровлю. Это поможет вам сэкономить время.

Важно: в процессе работ запрещено ходить по закрепленным плитам. Во-первых, это небезопасно, а во-вторых, способно повредить панели.

Процесс монтажа будет выглядеть таким образом:

• Панели нарезают в соответствии с нужными размерами. При этом скорость резки подбирают индивидуально, методом проб. При медленной резке материал может крошиться, а при слишком быстрой - оплавляться по кромке. При резке панелей и профилей для арочного перекрытия стоит брать во внимание то, что длина торцевого профиля при изгибе будет несколько большей, чем длина панели. Поэтому профиль лучше отрезать с запасом 15-20 см. Потом при монтаже дугообразного перекрытия его просто подрезаем.
• Теперь необходимо немного отвернуть защитные пленки по краям и заклеить их пылезащитной плёнкой. Торцы закрывают торцевыми профилями.
• С нарезанной панели снимают нижнюю защитную плёнку. При этом верхнюю пленку с логотипом компании-производителя пока не убирают. Именно эта сторона покрытия должна смотреть вверх при монтаже. По окончании работ её аккуратно снимают.

Важно: при монтаже арочной кровли необходимо помнить, что каждый вид панели имеет свой минимальный градус холодного изгиба. Его можно узнать у продавца в магазине. А для монтажа скатной кровли необходимо учитывать, что градус уклона должен быть не менее 10% или 6 градусов.

• При фиксации плит к каркасу стоит быть внимательными и соблюдать параллельное расположение ребер панелей каркасу кровли. Это обеспечит свободное схождение влаги и снега по кровле. При этом нижний край плиты должен выступать за каркас кровли на 20 см. Эти свесы обеспечат защиту стен здания от дождя. Верхний край панели ровняем по горизонтальному каркасу конструкции.
• Теперь фиксируем специальный профиль-основание на продольной стропилине кровли специальными саморезами. В него вставляем лист поликарбоната. По горизонтальной полосе панель также фиксируют саморезами. Но для них нужно делать отверстия, на несколько сантиметров превышающие сечение крепежа. Это будет так называемый технический зазор на расширение и конденсацию. На один лист шириной 210 мм можно использовать до 5 шт. крепежей.
• После того как один лист смонтирован, прижимной профиль-основание накрывают закрывающим профилем. При этом стоит убедиться, что он надежно прижат по всей длине.
• Теперь нужно надеть прижимной профиль-основание с другого края листа и зафиксировать его к каркасу по аналогии с первым. Затем все действия делайте по аналогии с предыдущими, продвигаясь таким образом слева направо или наоборот.
• По окончании работ с верха кровли снимают защитную пленку. Затягивать с её удалением не стоит, поскольку при нагревании на солнце плёнка удаляется более тяжело.

Совет: чтобы крыша из поликарбоната смотрелась более органично, при монтаже каркаса можно варить продольные стойки с шагом равным ширине полимерного листа. В результате готовая кровля будет идеальной.

Можно назвать много примеров, когда традиционные кровельные материалы нельзя использовать по единственной причине – непрозрачность для дневного света. Раньше в таких случаях светопрозрачную кровлю делали из стекла, сейчас используется крыша из поликарбоната. У этого полимера есть много преимуществ перед стеклом, и одним из них можно назвать возможность выбора вида поликарбоната.

Навес из поликарбоната – это простейший пример односкатной крыши для террасы

Виды кровельного поликарбоната

Если говорить о структуре, есть три вида поликарбоната для крыши:

Монолитный . Представляет собой гладкий лист толщиной до 12 мм. В прозрачном варианте это полный аналог листового стекла с чуть более низким коэффициентом прозрачности, но намного легче и прочнее него. Хотя самый тонкий поликарбонат (2-3 мм) для кровли не применяют.

Сотовый . По структуре этот вид полимера чем-то напоминает гофрированный картон. В «бытовом» исполнении сотовый поликарбонат состоит из двух или трех тонких параллельных пластин, соединенных между собой множеством продольных ребер жесткости. Прочность такого материала ниже, чем у монолита, но ее в принципе достаточно, если частота обрешетки соответствует углу склона скатной крыши. Принципиальное же отличие заключается в том, что свет, проходящий через поликарбонат, рассеивается. Это немного снижает коэффициент прозрачности, хотя делает естественное освещение пространства под крышей более «мягким», без резких переходов границ светотени.

Сотовый поликарбонат не только рассеивает солнечный свет, он имеет хорошие теплоизоляционные свойства

Профилированный . В поперечном разрезе это типичный вид профлиста, который изготовлен из поликарбоната, а не из стали. И в этом случае профиль в виде прямоугольной или трапецевидной волны обеспечивает необходимую конструктивную прочность. Есть производители, которые выпускают оба вида кровельных материалов с одинаковыми размерами, и они совместимы между собой по геометрии. Их можно использовать в комбинации на одном скате кровли без особых технических решений по гидроизоляции продольных и поперечных стыков.

Даже с учетом небольшой толщины самого листа профилированный поликарбонат имеет достаточную жесткость, чтобы выдержать серьезные нагрузки

Если говорить о выборе конкретной толщины листового или сотового поликарбоната на крышу, то она зависит от наклона ската, региональных нормативов ветровых нагрузок и давления снежного покрова, частоты обрешетки. Прочность кровли из профилированного карбоната регулируется выбором вида профиля и частотой обрешетки. Но в любом случае, проектированием должны заниматься специалисты, а цель этой статьи – знакомство с общими принципами обустройства односкатной крыши из поликарбоната.

На нашем сайте Вы можете ознакомиться с самыми , от строительных компаний, представленных на выставке домов «Малоэтажная Страна».

Особенности поликарбоната в качестве кровельного материала

Сотовый поликарбонат можно назвать самым легким листовым кровельным материалом, который монтируют по рядной обрешетке. В зависимости от толщины листа 1 м 2 весит от 0.8 кг (4 мм) до 1.7-1.8 кг (10 мм).

Монолитный поликарбонат тяжелее при той же толщине листа: от 4.8 кг до 12 кг. И его легким назвать уже нельзя.

Но малый вес кровельного материала можно рассматривать как достоинство лишь с точки зрения простоты монтажа – для несущей конструкции это второстепенный фактор. По сравнению со снеговыми нагрузками разница в весе разных покрытий не оказывает существенного влияния на стропильную систему и обрешетку. Например, Москва и область по большей части относится к III снеговому району с нормируемым показателем нагрузки 180 кг на 1 м 2 , а север области – к IV району, для которого расчетное давление снега на кровлю равно 240 кг/м 2 .

Снег – самое серьезное испытание для крыши. Но за прочность отвечает несущая конструкция, а не кровельный материал

Главное же отличие поликарбоната от остальных видов кровельных материалов – большой коэффициент теплового расширения. И в качестве общего принципа монтажа учитывают, что при сезонных колебаниях температуры на каждый погонный метр кровли из прозрачного полимера нужен допуск на изменение линейных размеров в 5-6 мм, а для цветного – в 7-8 мм.

Еще одна особенность кровельного поликарбоната – обязательное наличие слоя защищающего сам материал и объекты под светопрозрачной кровлей от негативного влияния ультрафиолетовой части солнечного света. У монолитного и сотового листового полимера защитный слой располагается на лицевой части, у профилированного листа – с обеих сторон.

Подготовительный этап

На время хранения и транспортировки листы покрыты упаковочной защитной пленкой. Перед монтажом пленку снимают лишь частично, по краям листа по линии крепления. Полностью снимать пленку не рекомендуют – иначе можно оцарапать поверхность полимерного листа во время работы.

Защитную пленку нельзя долго оставлять на листе, который находится на солнце. Она может «прилипнуть» к полимеру и снять ее будет тяжело

На нашем сайте Вы можете найти контакты строительных компаний, которые предлагают услугу строительства малых архитектурных форм – беседок, теплиц и подобных конструкций под ключ. Напрямую пообщаться с представителями можно посетив выставку домов «Малоэтажная Страна».

Сотовый поликарбонат на торцах оклеен «временным» скотчем, защищающим внутренние каналы от проникновения пыли и влаги. Перед монтажом этот скотч снимают. Вместо него наклеивают герметизирующую ленту по верхнему срезу панели, а по нижнему – перфорированную ленту.

Примечание! Если лист не будет входить в какой-либо монтажный профиль, ленты обязательно закрывают торцевыми профилями. Для них действуют те же правила: верхний торец закрывают наглухо, у профиля нижнего среза для стока конденсата из внутренних полостей поликарбоната надо заранее просверлить дренажные отверстия с шагом 30 см и диаметром 2-3 мм.

При установке крыши из поликарбоната для веранды или террасы должны быть закончены все лакокрасочные работы по деревянной несущей конструкции. Если поликарбонат используют в качестве козырька для крыльца или в навесе по металлическому каркасу, то до монтажа листов должны быть закончены все сварочные работы.

Чтобы минимизировать перегрев несущей конструкции под светопрозрачной кровлей, ее рекомендуют окрашивать в белый цвет устойчивой к выгоранию краской. Другой вариант – закрыть горизонтальные плоскости деревянной обрешетки алюминиевой лентой.

Алюминиевые профили – это оптимальный выбор для монтажа кровельного поликарбоната

Крепление монолитного и сотового поликарбоната к обрешетке, соединение панелей между собой и с примыкающими поверхностями

Для крепления поликарбоната к обрешетке в листе сверлят отверстия диаметром на 3-6 мм больше диаметра самореза. Эти отверстия должны находиться от края листа не менее, чем на 40 мм. Для сотового поликарбоната важно, чтобы крепеж располагался посредине «воздушного» канала и не приходился на ребро жесткости. При монтаже надо следить, чтобы саморез входил перпендикулярно поверхности листа.

Для крепления к металлическим несущим конструкциям используют саморезы с буром, для деревянного каркаса – саморезы по дереву. Оба вида применяют вместе с уплотняющей резиновой шайбой, исключающей протечку кровли через точки фиксации. Шаг крепления лежит в пределах 40-60 см.

Так выглядит крепеж поликарбоната по металлу

Крепеж не должен быть затянут до «упора», чтобы при колебаниях температуры лист мог смещаться относительно обрешетки.

Для стыкования панелей между собой боковыми гранями используют три вида соединительных элементов :

прижимную планку ;

неразъемный профиль H ;

разъемный профиль.

Последний вид состоит из двух профилей:

Нижнего . Его крепят на стропильную ногу крыши или каркас навеса.

Верхнего С-образного. Им прижимают соединяемые листы как «крышкой».

Фиксируют и герметизируют стыки с помощью уплотнительных резиновых прокладок, которые закладывают в пазы профиля. Затем профиль прикручивают к каркасу саморезом.

Один из видов разъемного профиля

Для надежной фиксации листа его край должен заходить в профиль не менее, чем на 20 мм.

При креплении кровли из поликарбоната к стене (козырьки, навесы, крыши веранд или пристроенных террас) используют F-образный профиль. Его фиксируют через отверстие в «ножке» профиля: к деревянной стене – на саморез, к кирпичной стене – на дюбель или анкер.

Торцевой профиль применяют не только чтобы закрыть по торцам внутренние плоскости сотового поликарбоната. Им также оформляют боковые грани кровли, чтобы придать крыше законченный вид.

Важно! Листы сотового поликарбоната в скатной крыше располагают так, чтобы ребра жесткости были направлены сверху вниз. А угол уклона ската должен быть не менее 5°, чтобы конденсат из внутренних полостей мог стекать наружу.

Видео описание

Монтаж поликарбоната на крышу в видео:

Монтаж профилированного поликарбоната

Если кровля дома сделана из профлиста, то вопрос какой выбрать поликарбонат для крыши террасы не стоит – профилированные панели лучше всего подходят для стыковки в одной плоскости, и даже с точки зрения дизайна.

Односкатная крыша дома и терраса рядом, крытая поликарбонатом, смотрятся как единый ансамбль

Общие принципы монтажа этого вида кровельного поликарбоната такие:

при наращивании панелей в длину или при использовании в комбинированной кровле горизонтальные стыки должны лежать на обрешетке с нахлестом верхнего листа над нижним не менее, чем 20 см;

продольное соединение смежных листов делают в виде нахлеста в одну волну ;

полная герметизация стыков происходит за счет укладки самоклеющейся упругой ленты;

крепежные отверстия сверлят в верхней части волны сверлом диаметром 10 мм;

диаметр самореза должен быть равен 4.8 или 5.5 мм, а уплотняющей резиновой шайбы – 24 мм;

шаг крепления – 30-40 см;

монтаж листов ведут снизу вверх ;

к первому и последнему ряду обрешетки панель крепят в каждую волну, к промежуточным опорам – через волну.

Примеры применения поликарбоната в навесных конструкциях

Навес исполняет роль беседки на участке загородного дома

Крыша из поликарбоната над крыльцом

Детская песочница также должна быть с навесом

Поликарбонат поможет уберечь машину от разных проявлений погоды

Защититься от сильного солнца можно и в бассейне

Видео описание

Поликарбонат может быть использован при сооружении разных видах навесов, примеры в видео:

Заключение

Односкатная крыша из поликарбоната хотя и имеет простую конструкцию по сравнению с другими видами кровли, но ее проектированием и монтажом должны заниматься специалисты. Ошибки при обустройстве несущего каркаса или недостаточный зазор в монтажных профилях для компенсации теплового расширения приведут к разрушению крыши. Даже неправильно вкрученный саморез способен создать локальное напряжение в кровле, которое может послужить причиной разгерметизации стыков или появлению трещины в полимере.

Поликарбонат – относительно новый материал. Использовать для устройства крыши его стали совсем недавно. Прочность, прозрачность, устойчивость и возможность быстрого монтажа способствовали появлению новых архитектурных форм. Наличие уникальных характеристик и относительно низкая стоимость делают этот материал доступным для устройства крыш, беседок, оранжерей и др. Крыша из поликарбоната своими руками для небольшого строения, по сути дела, является обычной теплицей, смонтированной на верхнем этаже.

Построить большой дом с такой крышей своими руками достаточно проблематично, лучше пригласить профессионалов. А вот, например, теплицу, баньку или гараж вполне возможно.

Особенности уникального листового полимера

Монолитный поликарбонат во многом превосходит другие светопрозрачные конструкции его прочность в 200 раз выше обычного стекла и в 8 раз превосходит оргстекло.

Кроме этого, привлекательны и такие характеристики:

• легкость;
• гибкость и пластичность;
• простота обработки и монтажа;
• огнестойкость;
• ударопрочность;
• химическая устойчивость к агрессивным средам;
• долговечность.

Сотовый поликарбонат – модное решение для крыши

Листовой поликарбонат применяется в строительстве, а крыши из поликарбоната дают дополнительные возможности устраивать на верхней части домов павильоны, оранжереи и теплицы прекрасный пример рационального использования пространства. Как правило, крыша имеет округлую форму, и на ней не задерживается влага от дождя или снега.

Материал, выполненный в виде многокамерной ячеистой структуры, образованной из нескольких слоев с многочисленными ребрами жесткости, называется сотовый поликарбонат. Проще сказать, выглядит он как пчелиные соты.

Сотовый поликарбонат – твердый бесцветный полимерный пластик с ячеистой структурой

Качество светопропускания

Светопропускаемые панели поликарбоната рассеивают до 80% солнечных лучей. Никакой другой материал не может конкурировать в этом свойстве, даже стекло. Полезное свойство рассеивания листов сотовой структуры позволяет пропускать лучи солнца под разными углами. Это очень важно, если под крышей выращиваются зеленые растения. Отражаясь от стен или других поверхностей лучи попадают на растения в рассеянном виде и не могут повредить или вызвать скорое увядание.

Именно сотовый поликарбонат можно рассматривать, как удачное решение для загородного строительства.

Важно знать!

Уже на этапе планирования важно отметить единственный недостаток таких крыш боковых свесов кровли практически нет. Чтобы сохранить деревянные стены сооружения от негативного воздействия природных осадков, потребуется оснастить кровлю дополнительными и эффективными водоотводами.

Монтаж поликарбоната: подготовка к работе

Поликарбонатные профили бывают разъемные и неразъемные, а также прозрачные или цветные. Длина листов материала может достигать 12 метров. Толщина профилей и пазов должна соответствовать линейным размерам. В прямолинейных конструкциях толщина листа определяется в зависимости от наклона крыши и длины пространства между поперечинами.

Например, при наклоне 30 градусов и длине 40 см подойдет толщина 4 мм, при меньшем наклоне лучше использовать материалы толщиной не менее 6 мм. Такие же листы выбирают, если увеличивается расстояние между поперечинами. Для примыкающих к стене участков применяется пристенный поликарбонатный профиль. На коньке используется коньковый профиль с крыльями до 40 мм.

Хранить материал нужно в плоском состоянии, не сгибая. Если нет возможности оставить их в помещении, нужно накрыть полиэтиленом.

Небольшая крыша из поликарбоната вполне может быть смонтирована своими руками

Принципы резки листов

Панели сотового поликарбоната несложно подготовить к работе. Приготовьте острый строительный нож им легко можно отрезать листы от 4 до 10 мм. На защитной пленке проводится разметка, удаляют ее в конце работы вместе с пленкой. Для профессиональной резки используют специальную скоростную пилу с упором, режущее устройство представляет собой лезвие с мелкими неразведенными зубчиками из твердых армированных сплавов. Также удобно резать обычным лобзиком. Листы плотно укладываются и поддерживаются, чтобы исключить вибрацию. Стружку профессионалы удаляют сжатым воздухом.

Подготовка к работе сотового поликарбоната – резка листов

Правила сверления

Лучше всего подходят стандартные металлические сверла (конические и ступенчатые). Сверлить нужно между ребрами жесткости, соблюдая расстояние не менее 40 мм от края панели, под углом 110° – 130°.

Герметизация торцов панели

Для того чтобы правильно прикрыть торцы панелей, приготовьте сплошную алюминиевую самоклеющуюся ленту для верхних торцов и перфорированную ленту для предохранения от пыли и стока конденсата. Поликарбонатные или алюминиевые профили для герметизации торцов выбирают по цвету. Сама конструкция профиля устроена таким образом, что дополнительные крепления не потребуются – фиксация и так будет достаточно плотная. Для арочных конструкций используется только перфорированная лента.

Обратите внимание:

Если оставить открытыми торцы сотового поликарбоната, со временем светопрозрачность уменьшается. Но и герметично нельзя закрывать торцы панелей, даже обыкновенным скотчем. Для обеспечения стока конденсата нужно просверлить несколько небольших отверстий в профиле.

Правильно используйте герметизирующую и перфорированную ленту, а также u-образный профиль

Как сориентировать и точечно закрепить панели

Чтобы поверхность крыши со временем не превратилась в лапшу при разрыве замерзшей влаги, панели конструкций следует сориентировать таким образом, чтобы для образующегося конденсата было место для выведения наружу. Для этого предусмотрены внутренние каналы панелей, потому располагать ребра жесткости следует вертикально при вертикальном остеклении и вдоль ската в скатных конструкциях. В арочных конструкциях расположение ребер жесткости дугообразное. На наружной поверхности листов нанесена специальная маркировка защитного УФ-стабилизирующего слоя. Монтируются панели в пленке, которая снимается после окончания работ.

Еще один нюанс:

Производители указывают допустимый радиус изгиба панели в зависимости от толщины и структуры. Превышать эти параметры категорически не рекомендуется.

Также необходимо соблюдать правила ориентации панелей – в обязательном порядке защитный слой должен оказаться наружу, иначе поверхность крыши может пострадать от ультрафиолетового излучения, что негативно повлияет на прочность и долговечность конструкции. Определить, где находится защитный слой, легко по надписям и пиктограммам. Монтируются плиты только вертикально, изгибать их следует в холодном состоянии, направление выбирать только поперечное, параллельно ребрам жесткости.

Ориентирование листов поликарбоната

Как крепить поликарбонат к металлу

В арочных конструкциях чаще всего используется алюминиевая база, при этом стыковочный жесткий профиль позволяет использовать минимум несущих конструкций, а значит, вес ее значительно снижается. Монтаж сотового поликарбоната своими руками проводится точечно.

Это нужно знать:

Профили используются для облегченных конструкций лишь в том случае, когда плиты подбираются шириной более 500 мм. Расстояние между несущими конструкциями составит 6-8 м, для разного вида плит. В таких случаях не требуется возведение стропил, и в качестве несущих продольных элементов используются поперечные прогоны.

Как правильно крепить поликарбонат к каркасу

Нельзя использовать обыкновенные гвозди, заклепки и другие неподходящие материалы. Листы поликарбоната крепятся к каркасу точечным способом с помощью термошайб и саморезов. На пластиковой шайбе с ножкой (соответствующей толщине панели по высоте), расположена защелкивающая крышка. Также в комплект входит уплотнительная шайба – без нее крышу запросто унесет порывом сильного ветра. Уплотнительные шайбы содержат слой резины или силикона, обеспечивающий надежное крепление. Диаметр 3, 3 мм.

Интересно : такая конструкция термошайбы позволяет предотвращать смятие панелей при креплении в каркас конструкции, а также не позволяет образоваться «мостикам холода», которые могут возникать от саморезов.

Отверстия в панели следует делать на несколько мм больше диаметра ножки. Это позволит компенсировать возможное расширение материала при повышении температуры.

Это важно: шаг точечного крепления панелей 300-400 мм. Следите, чтобы саморезы были хорошо затянуты, но не перетягивайте их!

Итак, монтаж сотового поликарбоната своими руками включает следующие последовательные операции:

1. Просверливаются отверстия в базе, диаметр выбирается на 2-3 мм больше размеров самореза. Шаг 300 мм.
2. Поверхность базы промазывается герметиком.
3. «База» крепится саморезами к продольным опорам каркаса, панели укладываются с термическим зазором 3-5 мм.
4. Крышка профиля защелкивается деревянной киянкой по всей длине. На торце профиля устанавливается специальная заглушка.

Системы стыковочных профилей

Для крепления элементов к обрешетке используют дополнительные крепления к неразъемным стыковочным профилям (4, 6, 8, 10 мм), иначе герметизация стыков будет не надежной. Без дополнительных креплений возможно только соединение стыков краев плит в вертикальных конструкциях, если высокие нагрузки отсутствуют.

Надежную герметизацию стыков получают при помощи стыковочных разъемных профилей (8, 10 и 16 мм), одновременно усиливается зажим поликарбонатных плит.

Учет термического расширения при монтаже сотового поликарбоната

Континентальный российский климат способствует расширению сотового поликарбоната в летнюю жару и сужению его зимой. Это следует учитывать при монтаже в жаркую погоду следует устанавливать плиты более плотно, необходимый зазор для удаления конденсата получится при снижении температуры. Зимой, наоборот, следует отступить больше.

Важно помнить, что величина термического расширения для прозрачных плит составляет 2,5 мм/м, а цветные плиты имеют величину 4,5 мм/м. Подобные материалы эксплуатируются при температуре от -40 до +120 градусов Цельсия.

Поликарбонат является одним из наиболее перспективных стройматериалов

Таким образом, надежным гарантом долговечности и прочности конструкции является соблюдение технологий монтажа сотового поликарбоната. И ни в коем случае не нужно экономить на комплектующих, ведь поговорку «скупой платит дважды» еще никто не отменял. Если вы мечтаете об уютном доме с красивой устойчивой крышей, теплице, гараже или навесе для автомобиля, лучше обратиться к профессионалам, по крайней мере, хотя бы для консультации. Тогда все положительные качества материала раскроются в полном объеме, и вам останется лишь наслаждаться красотой и уютом.

Поликарбонат на сегодняшний день широко применяется в строительной отрасли. Материал производится путем расплавления пластиковых гранул и пропускания полученной массы через специальную форму – фильеру. В результате данной технологии получаются листы, имеющие ячеистую структуру, в которых несколько поликарбонатных листов соединены посредством продольных ребер жесткости. Поликарбонату приписывают универсальные качества, он в современной строительной сфере является оптимальным заменителем стекла. Рассмотрим особенности применения и монтажа в этой статье.

Одним из направлений применения данного материала является монтаж крыш. Материал подходит для установки кровельных конструкций самых различных форм. Это может быть двухскатная, односкатная крыша из поликарбоната или шатровая.
Поликарбонатом можно покрыть не только крышу жилого помещения, т.к. это подходящий вариант и для террасы. Он сделает ее более комфортной и уютной. Террасная площадка увеличивает полезную площадь дома и одновременно позволяет насладиться полноценным отдыхом на природе. Крыша террасы должна быть продолжением архитектурного ансамбля основного здания. Преимущественно она сооружает без чердака. Основной функцией террасной крыши является защита площадки от яркого солнца и осадков. С этой задачей успешной справится поликарбонат.

Крыши из поликарбоната. Фото:

Разновидности поликарбоната

Сделать крышу из поликарбоната можно из двух его разновидностей:

1. Материал монолитного типа применяется для обустройства крыш криволинейных и плоских форм. Такой поликарбонат обладает значительными преимуществами, по количеству которых не уступает стеклу. Но вместе с тем имеет и недостаток, который препятствует его широкому применению – это высокая стоимость.
2. Поликарбонат структурированного вида, который называют также сотовым, является более доступным в финансовом отношении и поэтому получил большую популярность. Данный материал также называют светопропускающим пластиком. Крыша, выполненная на его основе, позволит пребывать на террасной площадке в жаркую погоду и не ощущать дискомфорта от солнечных лучей.

Преимущества поликарбонатного материала:

• высокие показатели теплоизоляции;
• небольшой вес, что упрощает процесс монтажа;
• эластичность, благодаря чему можно самостоятельно монтировать арочные перекрытия без помощи специалистов;
• устойчивость к различным химическим воздействиям;
• продолжительный период эксплуатации – до 20 лет;
• низкая горючесть – материал способен сдерживать распространение огня в случае возгорания;
• способность сохранять эксплуатационные свойства при температуре от -40ºС до +120ºС.

Какой поликарбонат для крыши выбрать?

Качественный поликарбонат производится на основе первичного гранулята. Но существуют технические условия, которые позволяют производителю добавлять в продукцию и вторичное сырье. Содержание последнего компонента может достигать 70% от общей массы поликарбонатных листов. Такой материал можно отличить по низкой стоимости, но вместе с тем он имеет и низкие эксплуатационные качества. Определить качественную продукцию поможет визуальный осмотр:

1. Качественный лист имеет абсолютно гладкую поверхность.
2. Если на поверхности материала наблюдаются пузырьки, вкрапления или другие дефекты приобретать такой поликарбонат не рекомендуется.
3. Также в процессе выбора следует ориентироваться и вес листов. Поликарбонат для крыши, толщина которого составляет 0,4 см, должен весить 0,8 кг. Масса листов толщиной 1 см равняется 1,7 кг.
4. В продаже можно найти продукцию с маркировкой «light», которая свидетельствует о том, что вес материала на 15% меньше установленной нормы. При работе с этими листами нельзя применять стандартные способы определения атмосферных нагрузок. Ситуация осложняется тем, что не все производители ставят данную маркировку. Отличить такой материал можно по его невысокой стоимости.
5. При приобретении в обязательном порядке нужно обратить внимание на наличие защитной пленки. Ее функция состоит в протекции листов от негативного влияния лучей ультрафиолета. Если поликарбонат не имеет данного покрытия, он потеряет свои эксплуатационные характеристики, не прослужив и одного года.
6. Следует учитывать и толщину пленки. Если данный показатель не превышает 35 микрон, материал прослужит не более 5 лет. При толщине 60 микрон листы сохранят свои свойства на протяжении 10 лет.
7. Определить толщину защитного покрытия можно ознакомившись с сертификатом, который прилагается к продукции. Визуально это сделать невозможно.

В целом, по показателям качества материал делится на 4 категории:

• «премиум», который способен прослужить на протяжении 20 лет;
• «элит» – период службы составляет около 12 лет;
• «оптимальный» – сохраняет эксплуатационные характеристики в течение 10 лет;
• «экономный» – прослужит в течение 5-8 лет.

1. Поликарбонат требует специальных условий хранения. Он должен находиться только в сухом помещении.
2. Перед установкой ячейки рекомендуется заклеить клейкой алюминиевой лентой или герметизирующим средством. Это поможет избежать накапливания пыли и влаги.
3. Если внутри материала обнаружен конденсат, его можно удалить путем продувания листов сжатым воздухом.
4. Перед монтажом не нужно удалять с поверхности защитное покрытие.
5. Поликарбонат нельзя накрывать полиэфирной или металлизированной пленкой, поскольку следствием контакта этих материалов будет образование конденсата. В результате чего пленка и листы потеряют эксплуатационные качества.
6. В процессе монтажных работ нельзя наступать на поликарбонат. Несоблюдение этого требования приведет к образованию трещин на поверхности материала. Для передвижения следует на обрешетке или стропилах обустроить специальные трапы.
7. Крыша из поликарбоната не может быть абсолютно плоской. Минимально допустимый уклон должен составлять 5%.
8. Если материал вставляется в рамы, при проектировании их размера нужно учитывать коэффициент линейного расширения. Данный показатель определяется на основе толщины листа.
9. При работе с материалом можно столкнуться с необходимостью применения не целых листов, а отдельных фрагментов. Эта задача легко решается. Поликарбонатные листы хорошо поддаются разрезанию, свариванию, склеиванию, сверлению. Для резки используют лобзик, ручную пилу или ножовку, а для формирования отверстий – автоматическую или ручную дрель, оснащенную сверлом по металлу.
10. Поликарбонат дает возможность устанавливать крыши нестандартных форм. Для этой цели применяются методы холодного, вакуумного и термического формования. При транспортировке и хранении материала следует избегать механического воздействия.

Крыша из поликарбоната своими руками должна быть выполнена так, чтобы можно было свободно удалять снежный покров с ее поверхности. Также конструкция должна обладать достаточной прочностью. Крыше можно придать самую разнообразную форму. Первоначально выполняется монтаж каркаса, на который устанавливаются листы. Для каркасной конструкции используют профильные элементы из стали, алюминия или поликарбоната.

Последний вариант имеет несколько преимуществ перед первыми двумя материалами. Профилированный поликарбонат для крыши позволяет смонтировать кровлю без видимых зон соединения. Также данный материал обладает герметичностью, незначительным весом, высокой прочностью. При этом создается зрительный эффект парящей над зданием крыши.

Профили из поликарбоната делятся на два вида: разъемные и неразъемные. Внутри поликарбонатного материала имеются полости. Листы следует размещать так, чтобы расположение полостей было параллельно направлению конструкции. Если данное условие проигнорировать, при эксплуатации материал может деформироваться.

Как покрыть крышу поликарбонатом своими руками

Для монтажа потребуются:

• доски;
• брусья с сечением 40-60 мм;
• молоток;
• топор;
• гвозди, саморезы, шурупы;
• пила;
• строительный уровень;
• шуруповерт;
• скотч;
• поликарбонатные листы;
• мастика.

Процесс монтажа выполняется в такой последовательности действий:

1. Работа начинается с установки каркасной конструкции. Для этой цели можно использовать один из трех вышеописанных видов профилей.
2. Листы имеют стандартную ширину – 2, 10 м. Пространство между балками не должно быть больше этого расстояния. Для того чтобы получить возможность стыковать несколько листов, промежуток между стропилами следует рассчитать таким образом, чтобы место соединения листов находилось в центральной части бруска.
3. Следующим этапом после монтажа стропил является установка каркаса. В случае применения металлических профилей торцевые стороны обрезанных листов нужно заклеить скотчем. Это позволит избежать попадания в пазы мусора и влаги.
4. При использовании поликарбонатного профиля в данной мере нет необходимости, поскольку эти профильные элементы изначально оснащены специальной пленкой. Она препятствует проникновению в ячейки листа, которые открылись вследствие обрезки, различных загрязнений.
5. Если профиль разборный, установка выполняется в следующем порядке:

• первоначально профильные детали крепятся к брускам нижней частью;
• после чего монтируется поликарбонат, на который устанавливается верхняя часть каркасной конструкции.

1. Профиль неразборного типа сразу крепят к стропилам при помощи саморезов. На данных крепежных элементах через 20-30 см располагаются термошайбы, к которым будет осуществляться монтаж поликарбонатных листов.
2. Покрыть крышу поликарбонатом можно двумя способами. Первый предусматривает точечный метод, при котором фиксация осуществляется через 30 см.
3. Согласно второму используются фиксирующие профили. Область швов нужно обработать мастикой. На листах имеется надпись. Располагать их на каркасе следует так, чтобы сторона с этой надписью была направлена вверх. Между листами оставляется компенсационное пространство в 5 мм. Затем закрепляются профильные крышки и крепятся заглушки.
4. От краев профильных элементов устанавливаются ограничители, которые фиксируются посредством заклепок.
5. На последнем этапе боковые части, и поверхность листов оклеивают скотчем. Это поможет защитить материал от негативного воздействия ультрафиолетового излучения. Для данной цели подойдет обычный скотч. Нижняя часть также нуждается в защитном покрытии. В этом случае понадобится перфорированный скотч, который будет препятствовать проникновению насекомых внутрь полостей.

Правила резки и сверления

Разрезание листов на фрагменты нужно выполнять максимально аккуратно, что избежать повреждения верхнего защитного слоя. Данная процедура осуществляется посредством циркулярной пилы или электролобзика. Важно подобрать оптимальную скорость. Если резка будет выполняться слишком медленно, это станет причиной образования сколов. Чрезмерно высокая скорость повлечет за собой перегрев и оплавление полимера. Листы при нарезании не должны вибрировать, это приведет к появлению микротрещин.

Если крепление осуществляется посредством саморезов, предварительно в листах нужно подготовить отверстия, диаметр которых должен на 1-2 мм превышать размер крепежных элементов. Для этого используют сверло по цветным металлам. Саморезы нельзя закручивать до максимума. Листы в условиях температурных перепадов будут двигаться. Крыша из поликарбоната для террасы должна устанавливаться с учетом этого условия.

Заключение

Поликарбонат относится к инновационным материалам и применяется в строительной области сравнительно недавно. Но при этом он уже активно используется. Применяют этот материал для различных целей, одной из которых является установка крыш. Он обладает всеми свойствами, необходимыми для кровельного материала. Монтаж поликарбонатных листов не требует квалифицированных знаний. Сделать это можно самостоятельно, предварительно ознакомившись с инструкцией.

Крыша из поликарбоната. Видео: