Что такое металлочерепица? Это листовой кровельный материал, выполненный из оцинкованной стали, который точно имитирует обычную черепицу. Обделанная металлочерепицей кровля смотрится изысканно и импозантно, при этом монтаж проводится с минимальными усилиями и финансовыми затратами. Благодаря этим особенностям, материал пользуется большой популярностью в Европе, России и странах СНГ.

Однако модельный ряд металлочерепицы довольно разнообразен, поэтому подобрать оптимальный тип кровли бывает затруднительно. Рассмотрим основные характеристики и требования, предъявляемые к данному материалу, чтобы знать как правильно его выбрать.

А что внутри? Состав и строение кровельного листа

Металлочерепица имеет многослойную структуру. В качестве основы обычно берётся лист металла, изготовленный по технологии холодного проката. Затем готовый профиль подвергают ступенчатой обработке. В частности:

Наносится слой фосфата, предотвращающий появление коррозии.

Проводится грунтование, с целью повышения адгезии металла с финишным покрытием.

На лицевую поверхность наносят полимерное покрытие, различной цветовой гаммы.

Тыльная сторона листа обрабатывается защитным лаком.

В результате, металлочерепица имеет одинаковый состав, вне зависимости от производителя, однако, характеристики кровли и качество могут различаться.

Про композитную черепицу, близкого родственника предмета нашего разговора

Какая бывает черепица из металла. Доступные разновидности кровельного материала

Виды профиля

Вся имеющаяся на рынке металлочерепица отличается по виду профиля, который придаёт крыше неповторимый рисунок. На российском строительном рынке повышенным спросом пользуются следующие варианты:

«Монтеррей»

Это жёсткий профиль, точно имитирующий керамическую черепицу. Для профилей этого типа характерна длина 1 100 мм , 6 волн с шагом 350 миллиметров . Высота профилирования может увеличиваться или уменьшаться, влияя на жёсткость конструкции. Использование такой металлочерепицы придаёт зданию классический вид современной архитектуры.

«Каскад»

Здесь характерна строгая геометрия и прямоугольные формы. Если заказать метталочерепицу этого профиля в коричневом исполнении, крыша будет напоминать шоколадную плитку. Ширина таких листов составляет 1 120 миллиметров , структура - 5 волн по 224 мм , высота ступенек: 22.5 мм . Преимущества профиля заключаются в минимальном количестве стыков, что обеспечивает экономию материала. Благодаря строгим формам, профиль подходит для жилой и коммерческой застройки.

«Джокер»

Профиль металлочерепицы напоминает популярный «Монтеррей», с более «пышной» геометрией. При стандартных размерах листа, высота волны составляет 49 мм , соответственно в условиях малоэтажного строительства, крыша из такого профиля будет выглядеть привлекательнее.

«Афина»

Довольно оригинальный профиль, где волнообразная структура чередуется с плоским основанием. Такая металлочерепица органично вписывается в любой архитектурный стиль, поэтому часто применяется для реконструкции зданий.

Помимо привычных разновидностей металлочерепицы, на рынке появляются новые модели с оригинальными рисунками. Например: «Бонго», «Андалузия», «Шанхай». Листы привлекают внимание рельефным рисунком (высота волны до 66 мм ) и Z-образными замковыми соединениями, что обеспечивает монтаж без использования наружных креплений.

Виды металлопрофиля от финских коллег

Материалы основы листа металлической черепицы

Виды металлочерепицы представленные на рынке обычно различаются типом профиля. Однако это не единственный отличительный признак. Для изготовления используется разная основа, которая во многом определяет характеристики кровли. Например:

Сталь . Это наиболее распространённый вид металлочерепицы на отечественном рынке. Базовый материал обычно покрывают слоем цинка, чтобы повысить долговечность кровли и устойчивость к коррозии.

Алюминий . Такой профиль встречается реже, однако имеет ряд неоспоримых преимуществ. В частности, алюминий нейтрален к любым внешним воздействиям, поэтому не нуждается в дополнительной обработке. Кроме этого, материал довольно лёгкий, что снижает нагрузку на фундамент и опорные конструкции, монтаж не требует прочной обрешётки. К недостаткам алюминиевой металлочерепицы можно отнести весьма скудную палитру цветов и высокую стоимость.

Медь . Это изначально дорогостоящий материал, который редко применяется в частном строительстве. Медная металлочерепица смотрится импозантно и вычурно, особенно когда покрывается зеленоватым налётом. Материал не требует дополнительной защиты от коррозии, однако, применяется в основном для реконструкции памятников архитектуры и старины.

Стоит отметить, что наиболее распространённой и практичной является металлочерепица из оцинкованной стали, которую мы и будем рассматривать в дальнейшем.

Плюсы и минусы о которых следует помнить

Как и любой строительный материал, металлочерепица имеет свои достоинства и недостатки. К сильным сторонам кровли можно отнести такие моменты:

Долговечность. Без потери своих свойств и технических характеристики, крыша из металлочерепица может прослужить более 50 лет .

Устойчивость к температурным перепадам. Диапазон применения варьируется в пределах -50/+70 градусов , что обеспечивает возможность применения в любом регионе страны.

Разнообразие. Несмотря на идентичную технологию изготовления, материал может похвастаться различными формами и цветовым исполнением.

Высокая прочность. Ширина листа позволяет минимизировать количество стыковочных швов. Кроме этого, листы обычно укладываются внахлёст, что существенно повышает герметичность кровли.

Простота монтажа. Металлочерепицу можно укладывать на старую кровлю, что значительно повышает скорость выполнения работ. Например, бригада специалистов может за один день смонтировать около 100 м2 .

К существенным недостаткам относится следующее:

Ограничение к углам наклона крыши. Чтобы металлочерепица полностью справлялась со своими задачами, угол ската должен превышать 14 градусов .

Не подходит для крыш со сложной геометрией. При монтаже придётся подгонять волну и рисунок, что повышает количество производственных отходов - до 30% от общего количества.

Рельефная структура. Волнообразное строение листа может препятствовать естественному скатыванию снега с крыши.

Низкая звукоизоляция. Для решения проблемы приходится укладывать дополнительный слой изоляции.

Технические характеристики

Нужно отметить, что металлочерепица изготавливается в соответствии с действующими нормами ГОСТ. Для этого кровельного материала характерны такие технические параметры:

Прочность на разрыв - 300-490 МПа .

• .

Срок эксплуатации - 20-50 лет , в зависимости от толщины и вида полимерного покрытия.

Морозоустойчивость - средние показатели: 200 циклов замораживания.

Пожаробезопасность - сталь не горит, температура плавления составляет 1 500 градусов .

Экологическая безопасность - материал профиля и полимерное покрытие нетоксичны, поэтому не представляют угрозы для здоровья и жизни.

Стоит отметить, что металлочерепица имеет свойство накапливать статическое электричество, поэтому для такой кровли установка громоотвода является обязательным условием.

Таблица характеристик в зависимости от типа покрытия

Размеры кровельного листа

При изготовлении металлочерепицы производители стараются придерживаться стандартных размеров. Выглядит это так:

Ширина: 1 160-1 180 мм .

Длина: 0.5-9 м .

Толщина: 0.4-0.6 мм .

Шаг волны: 350 мм .

Высота профиля варьируется в пределах 39-46 мм , в зависимости от производителя. Нужно уточнить, что ширина листа подразделяется на фактическую и полезную, оба параметра указываются на упаковке. Учитывая, что листы укладываются внахлёст, полезная ширина обычно составляет 1 100 мм .

Таблица с основными размерами некоторых производителей

Фирма производитель	Название профиля	Полная ширина листа, мм	Полезная ширина листа, мм	Высота переката, мм	Высота профиля, мм	Шаг волны, мм	Ширина волны, мм
Poimukate(Финляндия)	Tiilipoimu (TP)	1180	1100	18	44	350	183,3
	Kruunukate (KR)	1120	1040	22	64	400	206
Pelty ja Rauta(Финляндия)	PELTITIILI	1190	1100	25	38	350	183,3
Mera System(Швеция)	ANNA	1140	1050	15	30	350	175
	EVA	1160	1100	15	25	350	183,3
	BEAVER	1226	1140	15	20	145	145
RoofLine(Россия)	RoofLine	1190	1120	20	22	350	183,5
Grand Line(Россия)	Monterrey	1190	1100	18	23	350	183,5
	Country	1188	1120	20	27	350	183,5
Металл Профиль(Россия)	Монтеррей	1180	1100	14	25	350	183,5
	Супермонтеррей	1180	1100	21	46	350	183,5
	Макси	1180	1100	21	46	400	183,5
	Каскад	1115	1050	22,5	25	350	224
	МаксиКаскад	1175	1120	22,5	25	400	224
Blachy Pruszynski(Польша)	SZAFIR 350/15	1180	1100	15	40	350	184
	SZAFIR 400/20	1180	1100	20	45	400	184
	KRON 350/15	1180	1100	15	45	350	275
	KRON 350/20	1180	1100	20	30	350	275
	KRON 400/20	1180	1100	20	30	400	275
Blachotrapez(Польша)	TAKOTTA	1190	1100	25	38	350	183,3
	ТАКОТТА S	1150	1100	24	40	350	183,3
Blachotrapez(Польша)	Diament ECO	1200	1120	21	36	350-450	-
	Diament PLUS	1150	1045	20	54	350	-
	Joker	1210	1150	21	40	400	-
	Kingas	1195	1100	20	43	350-400	-
	Kingas ECO plus	1195	1120	21	42	400	-

Вес металлической черепицы на 1м 2

Данный параметр обычно указывается на упаковке и напрямую зависит от толщины и размера листа. В зависимости от используемого материала, показатели массы могут изменяться. Например:

Оцинкованная сталь - 3.8 кг .

Алюминий - 1.34-1.36 кг .

Медь - 4.45 кг .

Данные актуальны для стандартных типоразмеров при толщине листа 0.5 мм . Вес указан из расчёта на 1 м2 . Стоит уточнить, что на массу листа металлочерепицы может влиять высота профиля и толщина полимерного покрытия.

Что лучше? Краткий сравнительный анализ

На строительном рынке присутствует несколько разновидностей кровельных материалов, поэтому покупателей часто волнует вопрос: «Какому из видов отдать предпочтение?». Рассмотрим сравнение металлочерепицы с наиболее конкурентными видами кровли.

Металлочерепица или Профнастил

Это очень похожие материалы, выполненные из оцинкованной стали с полимерным покрытием, но отличающиеся техническими характеристиками. В частности:

Толщина. Профнастил выглядит солиднее: 1.2 мм против 0.6 у металлочерепицы при максимальных значениях.

Вес. Толщина материала увеличивает его массу, соответственно для монтажа профнастила требуется более прочное основание.

Внешний вид. Металлочерепица выглядит фактурнее, поэтому кровля из этого материала смотрится гораздо интереснее.

В плане звукоизоляции и долговечности оба материала идентичны, но профнастил выигрывает в ценовом плане. Поэтому, если важна надёжность и простота, бесспорно лучше использовать профнастил, красивое оформление кровли и изысканный дизайн - однозначно металлочерепица.

Металлочерепица или Ондулин

Ондулин - это мягкая кровля, которая изготавливается по единой технологии и имеет стандартные типоразмеры вне зависимости от производителя.

Ондулин гораздо легче металлочерепицы, что упрощает процесс монтажа. Однако металлочерепица выглядит прочнее, не горит, но проигрывает в плане шумоизоляции. Стоит отметить, что ондулин стоит дороже и не может похвастаться разнообразной цветовой палитрой. Поэтому выбирая кровельный материал для частного дома, предпочтение следует отдавать металлочерепице, если речь идёт о небольшом строении (баня, гараж, веранда) лучше использовать ондулин.

Металлочерепица или Шифер

Здесь бесспорно выигрывает первый вариант. Металлочерепица не требует прочной обрешётки, устойчива к прямому воздействию ультрафиолета, не боится влаги. Однако шифер обладает лучшей звукоизоляцией и привлекает покупателей доступной ценой.

Как рассчитать количество материала на крышу

Расчёты вполне можно произвести самостоятельно, не прибегая к сложным математическим формулам. Для этого, необходимо вычислить длину конька и скатов крыши. Рассмотрим расчёт кровли для типового домика с двускатной крышей, где длина конька составляет 9.5 м , скатов - 6 м . Здесь применяется такая формула:

Длину конька делим на полезную ширину листа (1.1 м ). В результате получается 8.6 листа . Полученное значение округляем до целого числа и получаем 9 листов .

Длина ската рассчитывается шагом волны. Вне зависимости от производителя, это значение всегда составляет 350 мм . В итоге для покрытия одной стороны потребуется 17.14 волн .

Для стандартных листов характерно строение в 10, 6, 3 и 1 волна. Поэтому количество материала определяется из расчёта этих особенностей.

Цвета доступные потребителю

Доступная цветовая гамма зависит от конкретного производителя и как правило, выбор находится в диапазоне: от 5-10 вариантов до 50 различных цветов и их оттенков. Чтобы менеджер понял Вас правильно, запомните код нужного цвета по таблице RAL.

Популярные варианты согласно шкале RAL

В конце статьи размещены фото как выглядит материал непосредственно на крыше.

Доборные элементы для скатной кровли

Чтобы повысить герметичность и надёжность кровли, потребуются доборные элементы. Для металлочерепицы применяются такие изделия:

Нащельники.

Карнизные части кровли.

Оформление для коньковой части крыши.

Элементы для внутренних углов.

Ветровые планки.

Примыкающие планки.

Узлы прохода.

Кроме этого, могут устанавливаться элементы для повышения безопасности крыши: ограждения, лестницы, переходные мостики. Далее на удобных схемах мы рассмотрим основные этапы работ.

Его величество монтаж. Встречайте!

До начала монтажа кровли из металлочерепицы следует выполнить устройство стропильной системы и обрешетки. Для стропил достаточно применить обрезную доску сечением 150Х50 мм , обработанную антисептиком.

Сначала следует выполнить работы по устройству всех труб и вентиляционных каналов, только потом приступают к монтажу кровли.

Шаг стропил для кровли из металлочерепицы принимается в 600-900 мм , обычно при устройстве деревянных балок перекрытия он равен шагу этих балок.

Обрешетка. Готовим деревянное основание для настила кровли

Обрешетку можно выполнять как сплошную, так и разреженную. Сплошная устраивается из обрезных досок, фанеры, листов ДСП. Расстояние (шаг) обрешетки устанавливается исходя из шага поперечной волны.

При устройстве обрешетки из необрезной доски требуется тщательно избавиться от коры еще до антисептической обработки.

Предварительно по стропилам монтируется пароизоляционный материал во избежание попадания конденсата на поверхность утеплителя чердачного помещения или на утеплитель кровли (если, конечно, применена теплая кровля).

Конденсат нам не нужен. Укладка пароизоляции

Монтаж карнизной планки

На следующем этапе производится монтаж карнизной планки вместе с крюками водостока. Планка монтируется внахлест 100-150 мм и крепится саморезами.

Как поднять материал на крышу и не повредить его

Подъем листов осуществляется старым, и скорее всего уже многим знакомым дедовским способом.

Направление и схема укладки кровельных листов

Направление монтажа в зависимости от типа кровли.

Монтаж листов металлочерепицы можно производить с любой стороны здания, только следует сразу учитывать свес материала в 40-50 мм над карнизом.

При монтаже кровли из металлочерепицы следует наступать на поверхность только между волнами материала (см.рисунок выше), обувь следует применить на мягкой подошве.

Как правильно зафиксировать листы металлочерепицы

Крепеж листов производится специальными саморезами с прокладками , можно их подобрать под цвет листов.

На 1 кв.м кровли требуется не менее восьми саморезов.

Нахлест листов черепицы составляет одну волну в горизонтальном направлении, а в вертикальном направлении листы материала должны быть подобраны на всю длину ската кровли.

По окончании монтажа всех листов производится устройство конька. В этом нет ничего сложного, можно подобрать в продаже металлический конек нужного цвета. Конек крепится гвоздями или саморезами к доскам обрешетки, торцы конька закрываются специальными заглушками.

Монтируйте основательно. Срок службы кровли из металлической черепицы составляет не менее 50 лет!

Какому бренду лучше отдать предпочтение? Проверенные производители

Если говорить о производителях, можно выделить такие бренды:

Финская металлочерепица представлена на российском рынке компанией RUUKKI . Это один из ведущих европейских производителей, предлагающий профиль «Монтеррей», с полимерным покрытием Пурекс.

GRAND LINE . Российское предприятие, занимающееся изготовлением металлочерепицы в соответствии с последними разработками в этой области. Модельный ряд представлен профилями «Монтеррей» и «Кантри», с покрытием Полиэстер и SOLANO.

MERA SISTEM . Шведская компания, выпускающая металлочерепицу из оцинкованной стали с толщиной листа 0.45 мм. Продукция предприятия устойчива к резким температурным перепадам, выпускается в различной цветовой гамме.

Разумеется, производителей металлочерепицы гораздо больше, но здесь представлены компании, уже давно работающие на российском рынке и заслужившие доверие покупателей.

Фото крыш частных домов. Взгляните на образцы, возможно Ваша кровля будет выглядеть также!

Металлическая черепица обладает репутацией современного, изысканного и простого в монтаже кровельного покрытия. Перед креплением этого материала обязательно занимаются расчётами, учитывая размер одного листа, форму крыш, шаг обрешётки и некоторые другие нюансы.

Расчёт металлочерепицы на крышу

В качестве монтажа кровли из металлочерепицы сомнений не возникнет, если заранее определить оптимальный размер листа, и вычислить, сколько потребуется саморезов. При расчёте количества металлической черепицы, обращают внимание на форму крыши, которая может быть не только односкатной или двускатной, но и сложной, например, вальмовой.

Размеры листа металлочерепицы

Ширина и длина, а значит, и площадь листа металлической черепицы условно делится на два вида: полная и полезная. Под первым типом понимается та величина, которая измеряется от одного до другого края изделия, а под вторым - размер без учёта тех сантиметров, что теряются при создании нахлёстов.

При закупке материала учитывают именно полезные ширину и длину. Иными словами, рассчитанное количество строительного сырья округляют в бо́льшую сторону.

Полезной шириной считается ширина без учёта нахлёстов

Длина листа металлической черепицы варьируется от 40 см до 8 м, а ширина находится в рамках между 116 и 119 см. На протяжённость изделия в поперечном направлении особого внимания не обращают. Гораздо большее значение имеет длина черепичного листа. Оптимальный размер - 4,5 м.

Умный строитель предпочтёт использовать листы, длина которых соответствует расстоянию от конька до карниза кровли. От этой идеи он откажется только в том случае, если коньковая доска расположена слишком далеко от верхней кромки стен. Всё-таки поднимать наверх дома листы длиной 6–8 м - весьма тяжёлая задача. К тому же, огромные куски материала во время подъёма на крышу могут сильно поцарапать стены.

Когда размеры крыши не позволяют накрыть её одним листом металлочерепицы от карниза до конька, покупают материал большей длины, чем нужно, а лишние сантиметры просто отрезают. Короткие листы не берут: их придётся монтировать с нахлёстом, что приведёт к значительному перерасходу материала и глупым растратам.

Расчёт саморезов на крепление металлической черепицы

При монтаже металлической черепицы используют саморезы разных размеров:

• 4,8х35 мм или 4,8х20 мм (для фиксации материала на деревянной обрешётке);
• 4,8х20 мм (для соединения кромок листов в геометрически сложных зонах крыши);
• 4,8х50 мм или 4,8х70 мм (для мест, где материал необходимо закрепить особенно сильно).

Каким будет расход саморезов, следует обязательно определить заранее, учитывая несколько нюансов:

• крепежи вставляют во все места, где нижняя часть волны материала соприкасается с обрешёткой;
• около конькового бруса саморезы погружают в каждую волну материала;
• на промежуточных этапах крепёжные элементы закручивают в листы через волну;
• при создании нахлёста саморезы размещают на расстоянии метра друг от друга вдоль обрешётки.

Крепежи вставляют в металлочерепицу часто только в области карниза и конька

Крепежи, вставляемые в материал через малые промежутки, в скором времени станут причиной протечки кровли. А саморезы, используемые редко, не смогут удерживать металлические листы на своём месте, что приведёт с серьёзной деформации крыши.

Обычно на крепление 1 м² металлической черепицы, под которой установлена обрешётка со средним шагом в 50 см, хватает 7 саморезов. Правда, это правило работает только при устройстве кровли простой конфигурации. При усложнении формы крыши необходимое количество крепежей увеличивается.

Чтобы определить точно, сколько саморезов размером 4,8х35 мм, 4,8х20 мм и 4,8х50 мм понадобится на монтаж кровли из металлочерепицы, следует знать следующие параметры:

• примерный расход саморезов на 1 м²;
• площадь крыши;
• сечение доски обрешётки;
• длина ската;
• ширина ската;
• необходимое количество листов материала.

Так выглядит схема закрепления саморезами 4 листов материала, выложенных в два ряда

Используя самостоятельно нарисованную схему крепления металлической черепицы на саморезы, попробуем выполнить расчёты. Представим, что нам требуется закрепить материал на кровле площадью 150 м², в качестве обрешётки используются доски сечением 30х150 м, длина ската составляет 7,75 м, ширина - 10,2 м, а на устройство крыши куплено 40 листов металлочерепицы. Теперь выполним следующие задачи:

1. Найдём необходимое количество крепежей размером 4,8х20 мм. Как показывает схема, на каждый боковой стык требуется 21 саморез. Выходит, что на все 18 швов, которые появятся при соединении листов, понадобится 378 крепежей длиной 20 мм.
2. Определим, сколько нужно купить саморезов размером 4,8х35 мм - крепежей для междурядных стыков. По правилам каждый шов, образующийся в результате совмещения двух рядов материала, фиксируется 6 саморезами. На крыше площадью 150 м² таких стыков получается 20, значит, для монтажных работ на междурядном стыке необходимо закупить 120 крепежей длиной 3,5 см.
3. Посчитаем, как много крепежей размером 4,8х35 мм уйдёт на работы в коньковой области и на карнизе. В этих зонах один лист металлической черепицы фиксируется тремя саморезами. Следовательно, на крыше, где планируется разместить 40 листов, в области конька и карниза придётся использовать 120 крепёжных элементов.
4. Найдём количество крепежей 4,8х35 мм, необходимое для монтажа металлической черепицы по бокам кровли. На одном торце обычно применяется 22 самореза. Получается, в процессе работы на 4 торцах двускатной кровли понадобится 88 крепёжных элементов.
5. Узнаем, сколько саморезов длиной 3,5 см потребуется вкручивать в центральную часть листов металлической черепицы. Раз в середину одного куска материала по правилам вставляют 5 крепежей, получается, что на все 40 листов придётся израсходовать 200 саморезов. Если учесть все предыдущие случаи использования крепёжных элементов размером 4,8х35 мм, то выяснится следующее: перед монтажом металлической черепицы необходимо приобрести порядка 550 саморезов (с запасом).
6. Определим, сколько надо купить крепежей диаметром 4,8 мм и длиной 5 см. Учтя длину волны кровельного материала и степень надёжности крепления в области торцов, конька и карниза, решаем приобрести не около 360 саморезов.

Если сложить все полученные результаты, то получится, что для монтажа металлической черепицы на кровле нам нужно приготовить порядка 1300 саморезов.

Количество листов металлочерепицы для кровли в один и два ската

Чтобы узнать, сколькими листами металлической черепицы придётся закрывать кровлю в один скат, используют определённые данные:

• номинальные и полезные ширина и длина одного листа материала;
• длина и ширина кровельного ската;
• размеры нахлёста по ширине и длине.

Нахлёст листов по длине обычно бывает равен 10, 15 или 20 см. А размер наложения кромок материала друг на друга по ширине определяется полезной шириной изделия. Если номинальный параметр листа составляет 1, 1 м, а полезный - 1, 1 м, то величиной нахлёста по ширине будет разница между этими значениями (0,08 м).

Самый большой нахлест листов по длине составляет 20 см

1. Ширину ската умножаем на длину и узнаём, что площадь кровли равна 90 м².
2. Ширину ската делим на полезную ширину листа металлической черепицы и получаем количество рядов по ширине кровли (9/1,1=8).
3. К длине кровельного ската добавляем размеры нахлёстов и расстояние, на которое стропила выходят за пределы стен, в результате чего находим полную длину ската (10+0,3 (2 нахлеста по 0,15) +0,1=10,4).
4. Полную длину ската делим на полезную длину листа, чтобы определить, из какого количества кусков материала будет состоять один ряд по длине кровли (10,4/3,5=3).
5. Количество рядов по длине крыши умножаем на количество рядов по ширине, то есть узнаём, сколько всего листов материала израсходуется при строительстве кровли (3х8=24).

Судя по нашим расчётам, на крыше площадью 90 м² потребуется закреплять 24 листа.

Если потребуется определить количество металлической черепицы на строительство двускатной кровли, то вычисления будут точно такими же. Правда, к ним добавится ещё одно действие - умножение на 2.

Исключения могут быть лишь в той ситуации, когда скаты кровли неодинаковые. При таком раскладе для каждого ската количество материала рассчитывается по отдельности.

Расчёт металлочерепицы для вальмовой крыши

Когда кровля вальмовая, то есть имеет четыре ската, чтобы узнать необходимое количество металлической черепицы, сооружение условно делят на участки (на два равнобедренных треугольника и две трапеции). Далее в несколько этапов проводят расчёт:

Видео: как рассчитать количество металлической черепицы на крышу

Калькулятор расчёта металлочерепицы

1. Выбрать тип кровли.
2. Отметить, будет ли кровля утеплена.
3. Указать ширину и длину скатов.
4. Отметить, надо ли рассчитать софит.
5. Указать тип софита.
6. Записать в ячейке ширину карниза.
7. Указать ширину лобовой доски.
8. Выбрать материал.

Расчёт обрешётки под металлочерепицу

Перед расчётом количества материала на строительство обрешётки делают следующее:

• рулеткой измеряют ширину и длину скатов;
• определяют, насколько обрешётка будет выходить за пределы карниза;
• учитывают расход на лобовые доски;
• решают, какой будет основание под кровельный материал - сплошным или разреженным.

Слева показана разреженная обрешётка под металлочерепицу, а справа - сплошная

Расход обрезных досок на сооружение сплошной обрешётки можно определить без лишних хлопот. Предположим, что площадь кровли составляет 80 м², а для строительства основания под финишное покрытие закуплены доски размером 0,15х6 м и толщиной 25 мм. В этой ситуации расчёт будет выглядеть следующим образом:

1. 0,15 м х 6 м = 0,9 м² (площадь одной доски).
2. 80 м² / 0,9 м² = 89 шт. (нужное количество досок).
3. 0,15 м х 0,025 м х 6 м = 0,0225 м³ (объём 1 доски).
4. 89 шт. х 0,0225 м³ = 2,0025 м³ (кубатура всех необходимых досок).

Когда обрешётка разреженная, вычисления проводят с учётом выбранного расстояния между досками. Допустим, материал предстоит выкладывать через каждые 35 см на крыше площадью 80 м², у которой ширина скатов равна 8 м, а длина - 5 м. Тогда расчёт будет состоять из 5 действий:

1. 5/0,35 = 14 шт. (количество досок на одном скате).
2. 14*8 = 112 м. п. (общий погонаж досок на одном скате).
3. 112 м.п.*2 = 224 м. п. (общий погонаж досок на двух скатах).
4. 224 м. п. /6 = 37 шт. (количество шестиметровых досок).
5. 37*0,0225 = 0,8325 куб.м. (общий объем пиломатериалов для обрешётки).

Вычислить, каким будет расход металлической черепицы на крышу и досок обрешётки под неё, получится легко, если известны такие данные, как площадь кровли и размеры используемых материалов. Кстати, чтобы самостоятельные расчёты позволили построить крышу без проблем, цифры, полученные при расчётах, стоит округлять в бо́льшую сторону.

Все документы, представленные в каталоге, не являются их официальным изданием и предназначены исключительно для ознакомительных целей. Электронные копии этих документов могут распространяться без всяких ограничений. Вы можете размещать информацию с этого сайта на любом другом сайте.

Методическая документация в строительстве

ЗАО «ЦНИИОМТП»

УСТРОЙСТВО КРОВЛИ
ИЗ МЕТАЛЛОЧЕРЕПИЦЫ.

ПРОЕКТ ПРОИЗВОДСТВА РАБОТ

МДС 12-47.2008

Москва

2009

В настоящем документе содержится проект производства работ на устройство кровель из металлочерепицы. В соответствии с типовой структурой и содержанием проекта производства работ по МДС 12-81.2007 приводятся сведения о металлочерепице, рекомендации по организации и технологии работ, правила и приемы выполнения технологических операций, нормы и процедуры оценки качества кровельных работ, потребность в инструменте.

Разработан сотрудниками «Центрального научно-исследовательского и проектно-экспериментального института организации, механизации и технической помощи строительству» (ЦНИИОМТП) (кандидаты тех. наук В.П. Володин, Ю.А. Корытов).

Методический документ предназначен для строительных организаций и специалистов-строителей, занимающихся выполнением кровельных работ.

Содержание

ВВЕДЕНИЕ

Кровля - верхний элемент крыши, устраиваемый для защиты здания от атмосферных осадков.

Кровля должна противостоять не только атмосферным осадкам, но и воздействию высоких (летом) и низких (зимой) температур, солнечной радиации, кислотных дождей и механических напряжений при эксплуатации и ремонте. Кровля должна удовлетворять требованиям ремонтопригодности, надежности и долговечности.

Перечисленным выше требованиям вполне удовлетворяет кровля из металлочерепицы. Металлочерепица относится: по форме - к листовым, штучным, а по виду материала - к металлическим кровельным материалам.

В соответствии с материалом выполняются кровельные работы по устройству металлической кровли.

При составлении проекта производства работ использованы рекомендации, приведенные в МДС 12-81 .

После утверждения руководством организации в качестве стандарта организации проект производства работ является нормативным документом.

Стандарт организации на кровельные работы необходим не только для производства работ, но и будет востребован при лицензировании строительной организации (фирмы) на производство данного вида работ, при сертификации системы управления качеством, при аттестации качества кровель.

При разработке проекта производства работ использованы положения СНиП 3.04.01-87 «Изоляционные и отделочные покрытия», отечественных и европейских стандартов, современные достижения науки и техники, опыт устройства кровель из металлочерепицы.

Проект производства работ содержит строительные нормы и правила, которые обеспечивают качество кровельных работ на уровне современных требований. Вместе с тем положения документа составлены так, что позволяют организации (при соблюдении стандартных требований) корректировать способы и приемы работ с учетом местных условий.

МЕТОДИЧЕСКАЯ ДОКУМЕНТАЦИЯ В СТРОИТЕЛЬСТВЕ

УСТРОЙСТВО КРОВЛИ ИЗ МЕТАЛЛОЧЕРЕПИЦЫ.
ПРОЕКТ ПРОИЗВОДСТВА РАБОТ

1. ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ

Проект производства работ распространяется на устройство кровель из металлочерепицы, имеющих уклон не менее 10 %, при строительстве и ремонте жилых, общественных и производственных зданий. Проект производства работ может быть использован при сертификации кровель и лицензировании организаций, выполняющих кровельные работы. Применение проекта производства работ способствует обеспечению нормативного качества кровельных работ.

2. ПОЯСНИТЕЛЬНАЯ ЗАПИСКА

Для устройства кровли используются листы металлочерепицы, теплоизоляционный материал, антиконденсатные пленки, комплектующие детали кровли из металлочерепицы.

Металлочерепица - это профилированные листы с волнистой формой гофры, имитирующие поверхность керамической черепицы. Основой металлочерепицы является горячеоцинкованый лист толщиной 0,5-0,7 мм с полимерным покрытием по ГОСТ Р 52146 и ТУ 14-1-4792. В данном проекте используется металлочерепица длиной от 1050 до 6000 мм и полезной шириной 1100 мм, шаг черепицы составляет 350 мм. Другие размеры металлочерепицы, выпускаемой в классическом (от конька до карниза) или модульном исполнении, приведены в таблице 1.

Таблица 1

Размеры металлочерепицы

Номер профиля	Высота гофр, мм	Масса 1 м 2 , кг	Толщина листов, мм

В соответствии с таблицей металлочерепица может быть выбрана с различной высотой гофр: от 10 до 25 мм. Выбор высоты гофр, типа и цвета полимерного покрытия лицевой стороны металлочерепицы основывается на эстетических требованиях к архитектурному решению здания и к ландшафту.

Теплоизоляционный материал, согласно проекту, предусмотрен плитный: из волокнистых и пенопластовых материалов, на цементном вяжущем, на основе перлита. Могут быть также применены засыпные теплоизоляционные материалы - керамзит, шунгизит, перлит, вермикулит.

Антиконденсатные пленки могут быть применены из влагопоглощающего или паронепроницаемого материала.

Антиконденсатная пленка из влагопоглощающего нетканого материала укладывается под кровлей для защиты чердака от влаги, проникающей извне здания. Пленка препятствует стеканию конденсата на теплоизоляцию благодаря влагопоглощающему свойству материала, который быстро просыхает.

Проветриваемые чердаки пленка защищает от пыли.

Антиконденсатная пленка из паронепроницаемого материала (паронепроницаемая пленка) устраивается под кровлей для защиты от конденсата теплоизоляции зданий с повышенной влажностью.

Пленки способствуют в значительной степени надежности и долговечности теплоизоляционного материала.

Обязательность устройства подкровельных антиконденсатных пленок уточняется при корректировке проекта, исходя из местных условий.

Комплектующие детали кровли - планки коньковые, торцевые, карнизные, для наружных и внутренних углов, для швов, стыков и др. показаны на рисунке 1.

1 - планка; 2 - планка конька на профиль Монтеррей; 3 - конец на коньковую планку; 4 - конец на коньковую планку для шатровой крыши; 5 - планка формы «У» для конца шатровой крыши; 6 - торцевая планка 50×50 мм; 7 - торцевая планка 103×115 мм; 8 - карнизная планка; 9 - планка для внутренних швов и стыков; 10 - планка для наружных углов; 11 - планка для внутренних углов; 12 - планка с внутренним и наружным углами; 13 - планка для швов и стыков; 14 - снегозадержатель; 15 - верхняя планка; 16 - боковая планка; 17 - планка для разжелобки; 18 - лист для покрытия наружных углублений; 19 - выходная труба

Рисунок 1 - Комплектующие детали кровли из металлочерепицы

Крыши с кровлями из металлочерепицы, для обустройства которых может быть использован данный проект, приведены на рисунке 2.

а - односкатная; б - двускатная; в - шатровая; г - четырехскатная; д - получетырехскатная; е - двускатная с фонарем; ж - многоскатная; з - шпилеобразная

Рисунок 2 - Крыши с кровлями из металлочерепицы

Односкатная крыша опирается своей несущей конструкцией (системой стропил) на наружные стены, находящиеся на разных уровнях (рисунок 2, а).

Двускатная крыша состоит из двух плоскостей, опирающихся на стены, расположенные на одном уровне (рисунок 2, б).

Шатровая крыша имеет четыре треугольных ската, вершины которых сходятся в одной точке (рисунок 2, в ).

Четырехскатная крыша образуется от соединения двух трапециевидных скатов и двух треугольных торцовых скатов (рисунок 2, г ).

Получетырехскатная крыша имеет срезанные вершины над торцовыми стенами в виде треугольников (рисунок 2, д ).

Двускатная крыша промышленного здания с продольным фонарем (рисунок 2, е ).

Многоскатная крыша образуется от соединения многоугольных, чаще всего треугольных, плоскостей (рисунок 2, ж).

Шпилеобразная крыша состоит из нескольких крутопадающих треугольных скатов, сомкнутых к вершине (рисунок 2, з ).

Проект производства работ может быть использован также при строительстве здания с мансардой, потолок и часть стен которой являются одновременно кровлей здания.

Данный проект производства работ разработан на обустройство кровли для здания с размером в плане 6,0×10,0 м и высотой до конька 9,0 м. Форма крыши - многоскатная, из пяти плоскостей.

Уклон кровли составляет 100 % (45°), объем кровельных работ - 92 м 2 кровли.

В качестве основания под кровлю из металлочерепицы принята обрешетка из антисептированных досок. Другие характеристики кровли заданы: количество ендов - 2 шт. (по 4,0 м каждая), общая длина конька - 13,0 м, общая длина карниза - 14,0 м, общая длина торца здания - 25,0 м, влажность во внутреннем пространстве здания - повышенная (от 70 до 76 %).

В составе проекта производства работ предусматриваются:

Устройство основания под кровлю;

Монтаж листов металлочерепицы;

Монтаж других комплектующих деталей кровли.

Основанием под кровлю из металлочерепицы может служить также металлическая или комбинированная с деревянной обрешетка, выполняемая из прокатного профиля, досок (бруса) или их комбинации.

При ремонте (реконструкции) кровли обрешетка может быть устроена без демонтажа кровли из рулонных, мастичных и других материалов. При этом должен быть произведен расчет несущей способности старого основания под кровлю на дополнительные нагрузки, возникающие при устройстве новой обрешетки и кровли из металлочерепицы.

При разработке проекта использованы рекомендации МДС 12-33 , а также нормативные и методические документы, основные из которых приведены в разделе 3.

3. НОРМАТИВНЫЕ И МЕТОДИЧЕСКИЕ ДОКУМЕНТЫ

Рисунок 10 - Устройство торцевой доски

Карнизная планка должна быть закреплена до укладки листов металлочерепицы оцинкованными гвоздями через 300 мм. Чтобы коньковая планка была надежно закреплена, под нее по обе стороны прибивают по две дополнительные доски (рисунок 11).

1 - дополнительные доски; 2 - стропила; 3 - уплотнительный профиль

Рисунок 11 - Укладка дополнительных досок на коньке

Укладка листов металлочерепицы

4.2.8. Монтаж листов металлочерепицы начинают с торцевых участков на двускатной крыше, а на шатровой крыше листы устанавливают и крепят с торцов самой высокой точки ската по обе стороны.

При длине ската более 6 м его укрывают двумя листами с нахлестом 150 мм.

Листы металлочерепицы укладывают на обрешетку так, чтобы их края выступали наружу не более чем на 40 мм, иначе возможна деформация листа.

4.2.9.Укладку листов начинают с левого или правого торца. Если укладку начинают с левого торца, то следующий лист укладывают под последнюю волну предыдущего листа. Край листа устанавливают по карнизу с выступом на 40 мм.

4.2.10.Капиллярную канавку каждого листа, которая находится на волне левого края, накрывают следующим листом. Закрепление листов над капиллярными канавками в местах нахлестки показано на рисунке 12.

1 - винт самонарезающий; 2 - канавка капиллярная

Рисунок 12 - Закрепление листов над капиллярными канавками

4.2.11.Крепление листов металлочерепицы начинают с закрепления трех-четырех листов самонарезающим винтом на коньке, выравнивают их по карнизу, затем крепят окончательно по всей длине. Первый лист устанавливают и прикрепляют одним самонарезающим винтом у конька. Затем укладывают второй лист, выравнивая нижние края. Листы скрепляют внахлест одним самонарезающим винтом по верху волны под первой поперечной складкой.

4.2.12. Если листы не стыкуются, следует сначала приподнять лист, затем, слегка его наклоняя и двигая снизу вверх, укладывать складку за складкой и скреплять самонарезающим винтом по верху волны под каждой поперечной складкой.

После скрепления 3-4 листов между собой и выравнивания нижнего края по карнизу листы крепят к обрешетке окончательно.

4.2.13.Листы крепят самонарезающими винтами, как правило, размером 4,8×28 мм с окрашенной восьмигранной головкой с уплотнительной шайбой. Винты ввинчивают в прогиб под поперечной волной (рисунок 13).

1 - винт самонарезающий; 2 - обрешетка

Рисунок 13 - Закрепление винтами листов во впадинах

На 1 м 2 устанавливают 6 самонарезающих винтов с учетом того, что по краю лист крепится только в каждой второй волне.

4.2.14. Листы в местах продольных нахлесток скрепляют между собой при помощи самонарезающих винтов с шагом через одну волну.

Нахлест листов по длине обеспечивают не менее 150 мм.

4.2.15. Резка листов металлочерепицы производится ножовкой по металлу, ножницами или ручной электропилой с твердосплавными зубьями.

Для сверления в листах отверстий применяются ручные электросверлилки. Образующиеся при резке или сверлении опилки и стружки незамедлительно удаляют.

Использование электроинструмента с абразивными кругами не рекомендуется, так как искры повреждают полимерное покрытие.

Места резов, сколов и повреждений полимерного покрытия окрашивают для предохранения листа от кромочной коррозии.

Монтаж комплектующих деталей кровли

4.2.16. В местах ендов устанавливается спрофилированный под них гладкий лист шириной 1230-1250 мм и прибивается оцинкованными гвоздями к сплошной обрешетке. После укладки листов металлочерепицы зазоры между гладким листом и металлочерепицей герметизируют специальной уплотнительной лентой по профилю металлочерепицы. Декоративная планка накладывается сверху по шнуру и укрепляется винтами с шагом 200-300 мм. Устройство ендовы показано на рисунке 14.

1 - лист гладкий; 2 - планка ендовы

Рисунок 14 - Устройство ендовы

4.2.17. Торцевая планка устанавливается по шнуру и крепится самонарезающими винтами с шагом 200-300 мм к деревянному основанию. Планка покрывает торец поверх волны профиля (рисунок 15).

1 - винт самонарезающий; 2 - планка торцевая

Рисунок 15 - Крепление торцевой планки

4.2.18. Конек крыши закрывается коньковыми элементами после установки всех рядовых листов металлочерепицы и закрепления профильной уплотнительной прокладки. Коньковые элементы закрепляются самонарезающими винтами на каждой второй профильной волне. Коньковую планку устанавливают по шнуру и крепят винтами с шагом 200-300 мм. Профильная уплотнительная прокладка крепится к обрешетке тонкими оцинкованными гвоздями.

4.2.19. В местах примыкания листов металлочерепицы к вертикальным поверхностям устанавливают планки стыков. Устройство примыкания к стене показано на рисунке 16.

1 - планка; 2 - стена

Рисунок 16 - Устройство примыкания к стене

4.2.20.Над входом в здание (и в других необходимых местах) на расстоянии около 350 мм от карниза под второй поперечной складкой металлочерепицы закрепляют к обрешетке самонарезающими винтами устройство для задержания снега (рисунок 17).

1 - устройство для задержания снега; 2 - металлочерепица; 3 - обрешетка; 4 - стропило

Рисунок 17 - Крепление устройства для задержания снега

4.2.21. Крышевые лестницы крепят к обрешетке винтами сквозь лист металлочерепицы. Крепление лестницы показано на рисунке 18.

Рисунок 18 - Крепление лестницы на крыше

Переходные мостки крепят шурупами сквозь металлочерепицу к усиленной в данном месте обрешетке (рисунок 19).

Рисунок 19 - Устройство мостков

4.2.22.В процессе работ следует предусматривать и выполнять приемы, исключающие механические повреждения полимерного покрытия металлочерепицы. Например, при подъеме краном пакета не допускается сдвиг (скольжение) листов относительно друг друга. Для предотвращения деформации листы переносят вручную, в вертикальном положении по ширине и т.п.

5. ГРАФИК ПРОИЗВОДСТВА РАБОТ

График производства работ составлен на основании калькуляции затрат труда, при выполнении которой использованы Государственные элементные сметные нормы (ГЭСН-2001-09 «Строительные металлические конструкции», ГЭСН-2001-12 «Кровли») и опытно-статистические данные ЦНИИОМТП о фактических затратах труда на кровельных работах в Москве и Московской области. Работы в объеме устройства 92 м 2 кровли (см. ) выполняются бригадой из пяти рабочих (три кровельщика и два вспомогательных рабочих). В калькуляции приведены результаты расчета, укрупненные по четырем видам работ: устройство гидро- и теплоизоляции, устройство обрешетки, монтаж листов металлочерепицы и комплектующих деталей, вспомогательные работы - подноска материалов к месту работ (таблица 2).

Таблица 2

Калькуляция затрат труда

Наименование работ	Единица измерения	Объем работ	Затраты труда на единицу измерения, чел.-ч	Затраты труда на объем работ, чел.-ч
Устройство гидро- и теплоизоляции
Устройство обрешетки
Монтаж кровли (листов металлочерепицы и комплектующих деталей)
Подноска материалов на 20 м

Затраты труда на объезд работ составляют 104,43 чел.-ч.

Из графика (таблица 3) видно, что при последовательном в целом выполнении работ продолжительность устройства кровли составит 4,9 смен. При совмещении работ продолжительность может быть сокращена не менее чем на 20-30 %.

Таблица 3

График производства работ

Наименование работ

Затраты труда на объем работ, чел.-ч

Состав работающих

Продолжит, работ, ч

Рабочие смены

Устройство гидро- и теплоизоляции

Два кровельщика

Устройство обрешетки

Монтаж кровли

Три кровельщика

Подноска материалов на 20 м

Двое рабочих

Продолжительность работы - 4,9 смены.

6. ТРЕБОВАНИЯ К КАЧЕСТВУ И ПРИЕМКА РАБОТ

6.1. Качество кровельных работ в целом оценивается по показателям кровли: водонепроницаемость, прочность крепления листов и комплектующих деталей, долговечность. Другие показатели кровли (теплостойкость и морозостойкость, огнестойкость, биостойкость и т.п.) в большей степени зависят от свойств применяемых материалов.

6.2. В процессе подготовки и выполнения кровельных работ проверяют:

Качество листов металлочерепицы (отсутствие царапин, деформаций, изгибов, надломов, размеры по длине) и комплектующих деталей (утеплителя, антиконденсатной пленки, торцевых, коньковых, карнизных планок и т.д.);

Качество выполнения обрешетки (сечение обрешетин, расстояние между обрешетинами), укладки листов, правильность устройства примыканий к вертикальным поверхностям, конька, ендовы, карнизов, установки и закрепления переходных мостков, лестниц на крыше.

Листы металлочерепицы и комплектующие детали должны быть плотно и надежно прикреплены к обрешетке, без перекосов, с соблюдением нахлесток, размера выноса обрешетки.

Плоскость кровли должна быть ровной, без вмятин, без впадин и кривизны; профили листов должны совпадать; соединения листов рядового покрытия не должны быть заметны с земли.

6.3. Основные контролируемые параметры кровли приведены в таблице 4.

Таблица 4

Контролируемые параметры

Контролируемые параметры, операции	Показатели качества	Способ контроля и инструмент
Размеры сечения, ровность поверхности обрешетки	Допуски на размеры ±3 %	Измерительный. Рулетка, рейка. Визуально
Уклон кровли	Допустимое отклонение не более 2 %	Измерение уклономером
Влажность утеплителя	Не более 10 %	Измерение влагомером
Линейность, прочность крепления торцевых, карнизных и коньковых планок	Усилие отрыва винта не менее 20 кгс	Визуально по шнуру. Динамометр
Укладка листов металлочерепицы	Плотность прилегания, отсутствие зазоров, вмятин, царапин и других дефектов поверхности	Визуально
Соблюдение нахлестов по ширине, по длине	Допуски ±3 мм	Измерительный. Рулетка, линейка

6.4. Приемка работ сопровождается осмотром кровли, в частности в ендовах, на карнизных участках, в местах устройства конька и т.д.

Качество кровельных работ (в том числе устройства ендов, разжелобков, карнизных и фронтонных свесов, а также примыканий кровли) может быть проверено дождеванием. По поверхности кровли должен осуществляться полный отвод воды по наружным и внутренним водостокам без застоя воды.

Приемка кровли оформляется актом с оценкой качества работ, в том числе скрытых работ (гидроизоляции, теплоизоляции).

7. ПОТРЕБНОСТЬ В КРОВЕЛЬНЫХ МАТЕРИАЛАХ, МАШИНАХ, ИНСТРУМЕНТЕ И ПРИСПОСОБЛЕНИЯХ

7.1.Потребность в основных кровельных материалах определена для наиболее трудоемких работ: по устройству обрешетки, теплоизоляции и монтажу кровли. Потребность в кровельных материалах определена на основе норм и прямым расчетом (таблица 5).

Длина 20 м

Контроль размеров

Рейка поверочная

ВМ-Р-5,1 ) предохранительными поясами по ГОСТ Р 50849 и канатом страховочным по ГОСТ 12.4.107 . Места крепления страховочного каната к устойчивым конструкциям крыши (например, к стропилам, к коньку) должен указать мастер или прораб.

8.4. Кровельные работы следует производить, как правило, в светлое время суток. Рабочие места и подходы к ним должны быть освещены согласно требованиям ГОСТ 12.1.046 .

8.5. При выполнении кровельных работ должно быть учтено возможное воздействие следующих опасных факторов (по СНиП 12-04):

Острые кромки и углы металлических листов металлочерепицы;

Движущиеся части строительных ручных машин;

Падение предметов (деталей кровли, инструмента) с высоты 8 м;

Расположение рабочего места вблизи перепада высот 8 м.

8.6. Границы опасных зон от падения предметов с крыши и при подъеме и перемещении листов металлочерепицы со страховочными приспособлениями (оттяжками) краном в случае их падения с высоты 8-9 м находятся на расстоянии не менее 4 м от стены здания по периметру и от зоны действия крана соответственно. Граница опасной зоны, возникающая от перемещения подвижных рабочих органов стрелового крана, устанавливается на расстоянии не менее 5 м от предельного положения поворотной платформы.

По границе опасных зон следует установить временное защитное ограждение в соответствии с требованиями ГОСТ 12.4.059 . Опасную зону обозначить знаками безопасности и надписями установленной формы в соответствии с требованиями ГОСТ Р 12.4.026 .

Проход посторонних в зону работ должен быть исключен.

8.7. Эксплуатация стрелового крана должна проводиться в соответствии с требованиями ПБ 10-382 .

8.8. Складирование кровельных материалов и деталей должно осуществляться в соответствии с требованиями соответствующих стандартов или технических условий, а также СНиП 12-03 .

Проделав небольшую аналитическую работу, удалось вывести ориентировочный коэффициент перерасхода металлочерепицы. Что это за коэффициент - коэффициент, на который нужно умножать чистую площадь кровли, чтобы получить предварительную площадь металлорепицы с учетом отходов (отрезки, которые нельзя применить и они выбрасываются). Эта статья ответит на часто возникающий вопрос, такой как, например, "почему у меня площадь кровли 150 кв.м., а мне насчитали металлочерепицы 185 кв.м.?".

Откуда же берутся отходы и почему на сложных кровлях их так много?

На любой кровли будут отходы, количество которых зависит от геометрических параметров кровли (конфигурация и размеры скатов). Как видите на рисунке, заштрихованные участки листов - это и есть отходы.

Конечно же, некоторые отрезки листов можно применить на других участках кровли, но в большинстве случаев они выбрасываются. Причина этому - параметры и форма металлочерепицы, ведь у нас только с одно стороны замок и нет возможности развернуть лист.

Таблица для перевода чистой площади кровли в площадь металлочерепицы полной.

Как пользоваться таблицей:

1) определяем Ваш тип кровли (ориентируясь на приведенные планы кровли ниже);

2) определяем чистую площадь кровли (обычно в проекте пишут, но если нет этих данных: а) считаем сами; б) можете обратиться ко мне, для связи есть страница );

3) умножаем чистую площадь кровли на коэффициент с таблицы.

Данный коэффициент на все 100% Вам может не подойти, так как он дан ориентировочно и выбран среднестатистическим (после расчета нескольких десятков крыш), но чтобы предварительно понимать, сколько необходимо металлочерепицы подойдет.

Тип кровли: Двухскатная

При определении коэффициента использовались расчеты по простым кровлям, двухскатным и двухскатным с козырьками.

Тип кровли: Шатровая, вальмовая

Расчеты велись по кровлям шатровым и вальмовым.

Тип кровли: Средней сложности

Коэффициент взят с расчетов кровель средней сложности (кровли двухскатные с пристройками, с врезками, надстройками,...).

Тип кровли: Сложная

Основная масса по расчетам припала именно на кровли сложные (2-х уровневые, с "кукушками" и разными изломами,...).
А также, можно просто ввести значение чистой площади кровли в форму ниже.

Повторюсь, что данные коэффициенты можно использовать для предварительного расчета объема металлочерепицы и не стоит их принимать, как достоверные для Вашей кровли. Чтобы получить точный расчет, нужно выполнить раскладку листов по кровли для каждого ската. Если Вам нужно помочь с раскладкой листов металлочерепицы по кровли и получить полную ведомость материалов (утеплитель, пленки, планки, саморезы, металлочеререпица (длины и штуки), уплотнители,..) - обращайтесь (страница с моими контактами, для связи со мной - )!

Какой толщины должна быть металлочерепица? Этот интерес далеко не праздный, а самый что ни на есть насущный, так как сегодня на рынке каких только предложений нет. Начиная от 0,35 до 0,6 (но это действительно большая редкость).

В России в подавляющем большинстве для производства металлочерепицы применяется сталь толщиной 0,4-0,6 мм. 0,35 для редких «гурманов», для которых цена превыше всего, а там хоть трава не расти. Особенно этим грешат недобросовестные подрядчики: когда здание подведено под крышу, денег не остается ни на что, поэтому соблазнительно желание сэкономить именно на кровельном материале.

Утверждение, чем толще, тем лучше, тоже не совсем соответствует действительности. Здесь не нужно бросаться в крайности. Разберемся по каждой толщине. Причем речь будем вести о фактической толщине металла, а не задекларированной в документах производителем. Потому что согласно тому же ГОСТу на металл допускается отклонение толщины металла до 0,06 мм, т.е. по факту заявленная сталь 0,45 мм может иметь толщину 0,39 мм! Итак по порядку:

0,35

Не буду вдаваться в рассуждения, почему этот материал нельзя использовать. Просто это не кровельный материал. Для декоративных целей в виде черепичной кровли где-нибудь внутри торгового центра сгодится, но не более.

0,4

Металлочерепица толщиной 0,4 мм может быть использована только на фальш-кровлях и декоративных козырьках, на которых не будет скапливаться снег. Для длинных скатов – свыше 2,5 метров закрывать одним листом вообще проблематично, так как такой лист легко деформируется при монтаже и подъеме. После этого никакие стыки не сойдутся.

0,45

Для кровель с уклоном более 30 градусов вполне подойдет и толщина 0,45 мм (гарантированная фактическая толщина, а не по ГОСТу). НА меньших уклонах кровли такой металл не будет выдерживать снеговой нагрузки. Его можно достаточно легко повредить в процессе монтажа, также высока вероятность нарушения геометрии листов во время транспортировки и подъема на кровлю и как следствие – стыки между листами не сойдутся на крыше.

Шаг обрешетки под металлочерепицу всегда совпадает с длиной волны выбранного профиля. Самый распространенный шаг составляет 350 мм. Сам материал опирается на деревянную подконструкцию исключительно нижней точкой прогиба волны, поэтому целесообразности делать сплошной обрешетник для увеличения несущей способности кровельного материла нет. Именно поэтому выбор более тонкого металла для металлочерепицы с целью сэкономить и компенсировать потерю жесткости кровельного материала за счет сплошного обрешетника не имеет никакого смысла.

0,5-0,55

Я объединил эти две толщины в одну группу, потому как они схожи в своей функциональности. Металл этой категории прекрасно держит форму и не столь капризен к перемещениям в пространстве во время подготовительных работ и в монтаже. Металл подходит для любого уклона кровли, на который рекомендуется использовать данный вид кровельного покрытия – от 14 градусов. Выбор в пользу данного варианта оптимален с точки зрения цена-качество и долговечность покрытия.

Оптимальный вариант – выбор в пользу 0,5 мм в виду меньшей стоимости по сравнению с металлом толщиной 0,55 мм. Так же 0,55 мм металл практически не встречается на рынке и если проанализировать статистику отгрузок металлургических комбинатов проката с цветным полимерным покрытием этой толщины, то мы увидим, что доля 0,55 мала.

0,6

Как правило станки металлочерепицы у производителей настроены на изготовление материала из толщины металла 0,45-0,5 – самых востребованных толщин. Поэтому вряд ли кто-то будет специально перенастраивать станок на металл 0,6 мм ради единичных заказов. В итоге на выходе вы получите металлочерепицу не до конца отформованную с остаточным напряжением металла.

Соответственно возникает проблема отсутствия невидимости стыков листов. В дополнение толстый металл по этой же причине сложнее в укладке, т.к. с помощью него сложно скомпенсировать неизбежные неровности подконструкции – на функциональность может это и не повлияет, но визуально кровля будет смотреться небрежно. А так как металлочерепицу выбирают в первую очередь из-за ее эстетики, тогда лучше остановить свой выбор на профнастиле аналогичной толщины, чем на металлочерепице.

Резюмируя все вышесказанное можно рекомендовать металлочерепицу толщиной 0,5 мм, а также 0,45 с некоторыми ограничениями по минимальному уклону кровли. При этом важно обратить внимание что некоторые производители или продавцы намеренно завышают толщину металла (в своей практике я часто сталкиваюсь с подобными ситуациями). Пусть это вас не обманет. Доверяйте проверенным производителям с надежной репутацией, исполняющим свои обязательства перед клиентами.

По всем интересующим вопросам Вы можете обратиться к нашим менеджерам .