Керамическая плитка, пожалуй, наиболее удобный и практичный вариант напольного покрытия для кухни, ванной или прихожей. Из всего многообразия форм, размеров, фактур и расцветок всегда можно подобрать тот вариант, что позволит оформить интерьер помещения в предпочитаемом стиле. Сравнительно недавно появилась бесшовная плитка, фактурой имитирующая деревянный пол, имеющая размеры паркетных планок. Такое покрытие органично впишется в любой стиль интерьера, подойдет для различных помещений, в т. ч. и жилых.

Отличия бесшовной керамической плитки от обычной

Обычная керамическая плитка имеет небольшие закругления по периметру. Именно они и способствуют формированию шва при укладке, как бы плотно плитка не располагалась по отношению одна к другой. Шов в любом случае будет хорошо заметен. При облицовке образуется ярко выраженный плиточный рисунок.

Для получения ректифицированной плитки для бесшовной укладки при производстве все ее края обрезают, используя специальное оборудование, которое обеспечивает строгую прямолинейность кромкам этого облицовочного материала.

Вследствие чего становится возможной укладка плитки с минимальным швом (0,5-1,5 мм). Возникает вопрос: почему же «бесшовная» плитка? Ответ прост: бесшовная – это не полное отсутствие межплиточного шва в облицовке, а визуальный эффект его отсутствия. В результате кафельный пол смотрится как единое полотно без заметных швов.

Стоит обратить внимание!
Использование бесшовного метода укладки предполагает высокую квалификацию, т. к. даже незначительная деформация или сдвиг могут привести к разрушению и сколам керамической поверхности. Решаясь на самостоятельное выполнение такой работы, нужно трезво взвесить свои возможности и способности.

Как подготовить основание для укладки

Поверхность основы, на которую производится укладка бесшовной плитки, требует тщательной подготовки. Необходимо довести ее до идеально ровного состояния. Недопустимы какие-либо выступы, трещины и провалы. Все это необходимо устранить. Для правильной подготовки основания и его выравнивания следует учесть, что:

• песок, используемый для цементно-песчаного раствора, должен быть просеян, без содержания крупных фракций;
• при покупке цемента нужно обратить внимание на дату производства. Приобретать стоит лишь «свежий» материал. Со временем цемент теряет некоторые присущие ему свойства, и если кирпичная кладка от этого не пострадает, то для качественного выполнения бесшовного кафельного покрытия это очень важный момент.

Нужно помнить о том, что бесшовная керамическая плитка не должна использоваться в помещениях, где бывают резкие перепады температур. Не подходит она и для устройства под ней системы «теплый пол». Плитки, между которыми мизерное расстояние, просто деформируются и потрескаются от значительных температурных колебаний.

Укладка бесшовной плитки требует высокого мастерства и точности, поэтому лучше, если выполнять ее будет опытный специалист.

Для такой плитки не подходит и деревянное основание. Его удаляют и делают бетонную стяжку. Кстати, она – идеальный вариант для данного напольного покрытия. Непригодность деревянных поверхностей в этом случае обусловлена их высокой чувствительностью к любым влажностным колебаниям. При высыхании или переувлажнении элементов из дерева происходит деформация клеевого слоя, что приводит к тому же результату и уложенную плитку, которая в конечном итоге трескается.

Технология укладки бесшовной керамической плитки

Мы выяснили, что для бесшовной укладки подходит только плитка, не имеющая по граням фаски. Основная сложность заключается в соблюдении зеркальной ровности поверхности укладываемой плитки. Даже перепад в 1-2 миллиметра способен испортить внешний вид покрытия.

В принципе, бесшовный метод плиточного настила не сильно отличается от более привычной укладки кафеля со швами. Перед тем, как клеить бесшовную плитку, стоит позаботиться о подборе инструмента для работы. Понадобится:

• уровень;
• зубчатый шпатель;
• дрель с насадкой;
• мастерок;
• губка;
• резиновый молоток;
• наколенники (при укладке приходится долго и много стоять на коленях).

Перечислим главные этапы укладки бесшовной плитки, которые выполняются вслед за подготовкой основания:

• Размечается поверхность для укладки, выбирается место, куда будет положена первая плитка.
• Готовится клей (неукоснительное соблюдение приложенной инструкции обязательно).
• Затем клей наносят на бетонное основание и равномерным слоем распределяют по поверхности, используя зубчатый шпатель.
• Укладывают плитку, предварительно нанеся на нее тонким слоем клей. Важно следить за тем, чтобы он ложился равномерно, без пустот. Плотно прижав ее к основанию, по ней слегка постукивают резиновым молотком, что позволяет добиться необходимой ровности поверхности облицовки.
• Уложенную плитку проверяют уровнем. Затем, вплотную к первой кладется вторая. Опять смотрят уровень. Такому алгоритму следуют, пока весь плиточный настил не будет выполнен.

Стоит обратить внимание!

Важно следить за тем, чтобы под плиткой не было участков, где отсутствует клей. В таких пустотах накапливается конденсат, это впоследствии приведет к тому, что плитка на полу треснет. Избежать таких проблем можно, если при облицовке сильно, и в то же время аккуратно придавливать кафель.

Когда клей подсохнет, швы на полах рекомендуется обработать плиточной затиркой. Напольное покрытие предполагает влажную уборку, следовательно, для защиты от попадания влаги под плитку это желательно сделать. Затирку подбирают в цвет покрытия. Лучше использовать ту, что устойчива к образованию плесени. Шпателем ее наносят на поверхность плитки и растирают губкой. После заполнения швов затиркой излишки массы устраняют губкой, смоченной водой.

Достоинства и недостатки бесшовной укладки

Достоинства: без наличия видимых швов на напольной поверхности такая укладка смотрится очень привлекательно. К тому же это обстоятельство предотвращает скопление грязи, влаги и грибка в местах соединения плитки.

Недостатки: учитывая то, что производство кафельной плитки серийное, иногда приходится подгонять плитку методом шлифовки краев, чтобы обеспечить ровность укладки. А это может потребовать немалого количества времени и труда.

Для получения идеального результата, с учетом всех плюсов и минусов, в процессе укладки бесшовной керамической плитки требуется строгое соблюдение технологии

Используя для напольного покрытия метод бесшовной укладки плитки, можно создавать, без преувеличения, шедевры, воплощать любые дизайнерские задумки.

Укладка плитки без швов приобретает все большую популярность. Продолжают вестись споры в отношении того нужны ли швы при укладке керамики.

Этому вопросу и технологии бесшовной укладке посвящена статья.

Зачем нужны швы?

Традиционно плиточники делают между плитками одинаковые швы, которые потом заделываются затирочными составами. Одинаковой толщины шва можно добиться с помощью пластиковых крестиков.

Какой же цели служат швы:

3 довода противников плиточных швов

• В стыках собирается грязь, пыль, а со временем от влажности может появиться плесень.
  

  С этой проблемой можно справиться, выбирая затирки подходящих цветов. Для затирки швов напольной плитки лучше выбрать серый цвет.

• Дополнительные затраты. Качественная затирка стоит денег, а со временем может потребоваться реставрация швов.
• Затирка швов требует времени и практических навыков. Во время укладки кафеля нужно следить, чтобы стыки были чистыми, и в них не было клея. В противном случае затирка не поможет, и швы будут грязными и неаккуратными.

Бесшовная укладка имеет доводы за и против, так что принимать решение нужно в зависимости от особенностей основания, качества кафеля и ваших пожеланий.

Когда укладывать без швов не имеет смысла:

• Используется дешевая продукция. Дешевая керамика имеет различия в размерах, так что красивой бесшовной укладки все равно не получится.
• Если класть плитку на улице. На улице повышенная влажность, перепады температур и атмосферные явления влияют на кафель. Керамика будет играть, ее размер будет меняться, так что бесшовная укладка не будет долговечной.
• Не следует использовать бесшовную укладку, если вы плитка монтируется на теплый пол.

Что необходимо для бесшовной укладки

• Крупноформатная качественная плитка. Чаще всего для бесшовной укладки используют . Керамогранит обладает влагопоглощением 0,05%, отличной морозостойкостью и прочностными характеристиками. Популярным размером является формат 600х600, без швов напольное покрытие будет казаться монолитным.
• Подготовленное основание. Основание должно быть идеально ровным: перепад в 3-5 мм приведут к перекосу, а бесшовная укладка подчеркнет неровность.

Обратите внимание

Для клинкера используются дистанционные крестики для швов, толщина шва может быть от 4 до 10 мм. Эту величину следует учитывать при подсчетах.

Какую выбрать плитку

Технология укладки

Подготовка основания

Основание нужно очистить от пыли, грязи, жировых или масляных пятен. Исключаются перепады больше 1 мм. Идеально ровную поверхность можно достичь за счет использования самовыравнивающихся смесей. Такие смеси помогают удалить даже миллиметры перепада.


Основание должно быть прочным, лучше всего подойдет бетонная стяжка. Если же вы решили укладывать на деревянный пол, нужно убедиться в прочности основания.

Оно не должно пружинить, потому что это вызовет деформацию облицовки. Наилучший вариант – набить армирующую сетку поверх деревянного пола.

И хотя плитку укладывают , качественно бесшовную кладку сделать не получится.


Используется керамогранит больших форматов: 600х600. Так минимизируется количество стыков и швов. У кафеля должны быть обрезные торцы.

• Перед началом работы проводится разметка. Нужно определиться с тем, какая будет укладка.
• Клей наносится на пол, толщина слоя регулируется зубчатым шпателем, который уберет лишнее.
• Укладываете первый фрагмент. Следующую плитку максимально близко подгоняете к уже уложенной плитке. Следите за тем, чтобы под плиткой не было пустот, а толщина клея соответствовала рекомендациям от производителя.

Обратите внимание

Если под кафелем будут пустоты или большая толщина клея, облицовка не будет долговечной. Клей со временем усядет, так что облицовка опустится. Бесшовной и ровной облицовки уже не получится, а под давлением плитка, под которой есть пустота, может треснуть.

Плиточные работы не обойдутся без подрезки. Отрезать ровные полоски удобнее плиткорезом.

• Следите, чтобы между плитками не оставался клей.
• Проверяйте плоскость строительным уровнем или правилом. Подправить положение кафеля можно резиновым молотком.

  С этой проблемой можно справиться, выбирая затирки подходящих цветов. Для затирки швов напольной плитки лучше выбрать серый цвет.

• Идеальная подгонка кафеля невозможна, будет шов 1 мм. Он затирается эпоксидной затиркой, которая выбирается в тон керамики. Она маскирует шов, так что достигается эффект монолитной поверхности.

Итог
Бесшовная укладка – монтаж кафеля со швом до 1 мм. Лучше всего для такой цели подойдет керамогранит больших форматов. Основание нужно тщательно подготовить, оно должно быть идеально ровным.

Применяя советы из статьи, можно добиться отличного результата.

Одним из современных покрытий для облицовки поверхностей является бесшовная плитка, схожая по размерам с паркетными планками. Главной чертой такой облицовки пола и стен является визуальное восприятие облицовочного полотна в виде единой картины.

Прежде, чем решить, насколько будет уместен такой вариант, как укладка плитки без швов, следует определиться с особенностями данного вида керамической продукции.

О чем эта статья

Особенности бесшовной керамики

Работа с материалом предполагает взвешенный подход, наличие имеющихся навыков в отделке разного рода поверхностей. Поэтому браться укладывать такой материал наобум, не владея информацией о нюансах его характеристик и использования, недопустимо. Это приведет к печальным последствиям, и разуверит в правильности принятого решения надолго.

1. Недаром такое покрытие именуется плитка без швов керамическая. У элементов не предусмотрена фаска на краях. Вследствие чего их располагают на полу, стыкуя по максимуму друг с другом. Вот отчего напольный плиточный рисунок не имеет швов. При необходимости выполнить монолитную бесшовную отделку пола или стен выбирают данный вид покрытий;
2. Размеры, которые имеет бесшовная керамическая плитка, возможны разные. Это элементы, у которых соотношение сторон равно 20 см на 60 см или 30 см на 90 см;
3. При выкладывании каждого элемента стремятся добиться по максимуму определенного свойства поверхности, именуемого зеркальностью. Даже при малейших огрехах в расположении плиток прийти к такому результату бывает крайне сложно. Ровной композиция выглядеть уже не будет, что явно испортит все впечатление от полотна в целом;
4. Ошибки при укладке отражаются не только на привлекательности дизайна комнаты, но и могут повлечь травмоопасные ситуации для обитателей жилья и его гостей.

Нюансы технологии ректификации

Некоторые эстеты сильно страдают по поводу отсутствия монолита в кафельной отделке. Стремление приблизить облицовку к монолитному совершенству породило возникновение особой плиточной технологии - ректификации (завершенная обработка керамических кромок). Для чего при производстве керамогранита используется специальный станок, который и избавляет обожженные и спрессованные элементы от фасок. Такой подход позволяет придавать плитке четкую геометрию, которая идеально подходит для выкладывания элементов стык встык.

Однако это не подразумевает, что укладка бесшовной плитки ведется совершенно без образования швов. Добиться эффекта полностью пока не представляется возможным. Тем не менее ректификация позволяет создать куда более цельное покрытие, нежели использование стандартной плитки. Что и делает обрезную керамику привлекательной в глазах потребителей. «Бесшовность» понятие условное, и расстояние между плитками при этом может либо совсем отсутствовать, либо находиться в диапазоне от 0,1 до 1,5 мм. При облицовке обычным кафелем такую ширину зазора обеспечить невозможно, так как мешает раскалибровка.

Преимущества и недостатки бесшовной облицовки

• привлекательный визуальный эффект достигается благодаря отсутствию швов на полотне;
• по этой же причине в местах соединения элементов исключается развитие грибка, образование загрязнений.

Недостатки технологии: серийность производства накладывает отпечаток на ровность лицевой поверхности элементов, поэтому их следует подгонять по форме посредством шлифования. Это предполагает затрату большего времени и усилий на весь отделочный процесс. Кроме того при выпадении из общего полотна любого из элементов в процессе эксплуатации происходит нарушение всего покрытия.

Инструменты и материалы для работы

Особенности работы с ректифицированной плиткой требуют от мастера арсенала следующих инструментов и материалов:

1. Плиткорез с удлиненной станиной либо отдельными направляющими необходим для подравнивания крупных ректифицированных плиток;
2. Присоски - облегчают работу с бесшовной керамикой. Используются для захвата, прижимания элементов. Позволяют избежать контакта с клеевым составом;
3. Болгарка с алмазным диском необходима для стачивания длины плитки и доведения до нужного состояния швов посредством алмазной чалки и шлифовальных гибких кругов;
4. Нож помогает при создании ровного промежутка;
5. Пластиковые крестики способствуют созданию швов с 1.5 миллиметровой толщиной;
6. Фуга нужна даже при малейшем намеке на образование швов. Затирка швов даже при самом минимуме ширины последних помогает маскировать тональные перепады между покрытием и стыками. Для этих целей подходят эластичные смеси с хорошей адгезией. Фугу подбирают тон в тон с плиткой.

Технология бесшовного наложения плитки

Также, как и проведение стандартных работ с материалом с фаской, укладка бесшовной плитки подразумевает некоторую подготовку. В том числе приведение основания в надлежащий вид для данного вида работ.

Идеальное состояние поверхности основы для укладки плитки без шва предполагает отсутствие на нем трещин, сколов, ямок и бугорков. В любой из частей помещения основание должно быть без указанных изъянов.

На основе из деревянных досок бесшовная плитка размещаться не может. Поэтому деревянный пол демонтируют, а вместо него устраивают бетонную стяжку. Такая необходимость легко объясняется, если принять во внимание свойства древесины - данный натуральный материал весьма прихотлив в отношении влияния перепадов тепловлажностного режима. Ведь измененные под влиянием влаги деревянные доски (высохшие или намоченные) приводят к деформированию клеевого слоя. И результатом становится растрескивание керамической отделки.

В целях соблюдения правильных условий для укладки при подготовке основания придерживаются некоторых требований. К примеру, особые требования выдвигаются к подготовке цементно-песочного состава, посредством которого производится выравнивание поверхности. Песок обязательно просеивают, избавляясь от крупных фракций. Перед приобретением цемента уточняют дату его выпуска. Выбор останавливают исключительно на «свежем» составе. Поскольку по прошествии времени цемент способен утрачивать свои изначальные свойства (что не очень принципиально, к примеру, для кирпичной кладки), при выкладывании бесшовного покрытия из керамики на этом пункте обязательно заостряют внимание. На качество цемента указывает его однородность и способность легко пересыпаться.

Процесс приклеивания бесшовной плитки

Процедура тут мало отличается от укладки типового кафеля. Для работы следует подготовить дрель с насадкой, мастерок, шпатель с зубцами, уровень, молоток резиновый, губку, наколенники для длительного нахождения в позе «на коленях».

Весь процесс складывается из нескольких этапов.

1. Нанесение разметки и определение места, куда будет располагаться первый элемент;
2. Протирание плитки и устранение возможного слоя пыли;
3. Подготовка клея согласно инструкции производителя и нанесение его на бетонную основу, равномерное распределение клея по поверхности посредством шпателя с зубцами;
4. Непосредственно бесшовная укладка плитки с нанесением клея на тыльную сторону каждого элемента. Важное замечание тут: клеевой слой не должен образовывать пустот. После плотного примыкания плитки к основанию по ней несильно ударяют резиновым молоточком, выравнивая таким образом и добиваясь равномерной поверхности облицовки. Приложенный элемент выверяют уровнем. Вторую плитку прикладывают к первой вплотную. И снова контролируют ровность уровнем. По такой схеме действуют, пока весь плиточный рисунок не будет создан.

В местах с трубами, выключателями, дверными косяками прибегают к разрезанию элементов, чтобы придать последним нужный размер.

После высыхания клея швы (при их наличии) на полотне затирают. Так как половое покрытие будет подвергаться влажной уборке, то этот шаг с нанесением фуги пропускать не рекомендуют. Состав выбирают под тон облицовки. Оптимальный вариант в ванную - фуга с антисептическими добавками против грибка и плесени. Состав наносят шпателем, а затирают губкой. Излишки его убирают увлаженной губкой.

Чтобы бесшовная половая плитка смотрелась безупречно, новичку следует немного поупражняться в укладке ректифицированных элементов в местах, где качество исполнения работы будет не столь заметно. Например, в кладовке, подвале или гараже. Несомненно, что достаточно кропотливое занятие по выкладыванию бесшовного керамического узора на полу требует от исполнителя аккуратности и терпения. Кроме того он должен на отлично владеть всеми теоретическими азами технологии, а также достаточно хорошо уметь работать с типовым материалом.

Популярность отделки плиткой обусловлена достаточной скоростью облицовки и идеальной поверхностью плитки. Сегодня безукоризненно ровные края и совпадающие размеры дорогого импортного кафеля, керамогранита и литокерамики позволяют получать безукоризненную поверхность с помощью бесшовной укладки. Укладка плитки без швов - это возможно только на идеальной поверхности без дефектов. Сегодня мастера работают с применением материалов с ровно срезанным краем, точно совпадающих по размеру, практически не подверженных расширению и промерзанию.

Чем отличается бесшовная технология от обычной укладки кафеля?

Плитка - универсальный штучный строительно-отделочный материал, который дает безукоризненную отделку пола и стен. Достоинства плиточной отделки оценили еще древние строители, применяя ее в отделке храмов, дворцов и домов знати. Для этого использовали:

• плоскую гальку;
• тесаный ракушечник;
• кусковой мрамор;
• плиты гранита;
• пласты декоративного поделочного камня;
• сделанную вручную керамическую плитку.

Эти же аналоги используются и сегодня. Но в те времена сложно было изготовить плитку идеального размера и формы, которая бы совпадала бы до миллиметра. Камень резать было непросто, поэтому бесшовную технологию никто не внедрял. Но древние сооружения до сих пор впечатляют своим качеством подгонки тесаного камня и обработкой мрамора.

Для отделки ванной и кухни недавно использовали обычную керамическую плитку, которая имеет свойство расширяться - из-за особенности глины в основе. Приходилось оставлять широкие швы из-за расширения кафеля.

Приходилось учитывать и то, что плитка из одной пачки не всегда точно совпадала по размерам, не говоря уже о пересортице или кафеле из разных партий. С этим приходилось считаться при наружной и внутренней отделке с применением керамической плитки без швов.

Такому расширению менее подвержены современные материалы - керамогранит и литокерамика. У них более плотная фактура и достаточная твердость, специально обработанный край для идеального примыкания. Качественный кафель сегодня совпадает по размеру, но это не исключает минимальных швов и применения затирки или герметика.

До начала работ важно убедиться, подходит ли приобретенный материал для укладки впритык, судя по краю. Для технологии кладки плитки без швов края должны быть подготовленными, то есть ректифицированными. Такая укладка экономит время и существенно упрощает работу, но возможно на идеально гладкой поверхности. Безупречная монолитная поверхность - это плитка без швов.

Свойства литокерамики и керамогранита

1. Литокерамика - натуральный материал, срез натурального мрамора поверх керамической основы. Она легче мрамора, но тяжелее керамической плитки, толщина не превышает 1см. Плитка выпускается в Испании, она дешевле натурального камня, но имеет те же декоративные свойства, идеально подходит для бесшовного метода. Она твердая и износостойкая, устойчива к ударам, царапинам и другим механическим воздействиям.

Как известно, испанский мрамор славится во всем мире большой цветовой гаммой, идеально подходит для облицовки:

• полов;
• стен;
• ступеней;
• террас и дорожек у крыльца.

Литокерамика имеет 3 стандарта - с небольшими дефектами, закрываемыми затиркой, эконом-вариант с незначительными сколами на фасках и углах, а также элитная плитка. Последняя разновидность обычно идет под укладку плитки без швов. Выпускается литокерамика с фасками и без фасок, то есть бесшовная.

2. Керамогранит специалисты классифицируют как наиболее прочный отделочный материал искусственного происхождения, который по многим другим параметрам превосходит кафель и другую отделку. Современные технологии позволяют воссоздавать рисунок любого природного материала. Это экологически чистый материал высокотемпературного обжига на основе глины с минеральными добавками.

Этот облицовочный материал однороден по всему слою плитки, по твердости превосходит некоторые виды мрамора и гранита. Керамогранит выпускается с ровным срезом по краям, поэтому часто используется для укладки плитки без швов. Имеет 1 недостаток - его сложно резать при укладке из-за высокой твердости, особенно когда нужно отколоть полоску 1-2 см. Есть возможность выбора поверхности керамогранита, в зависимости от дизайнерских задач.

Керамогранит не имеет такого показателя как водопоглощение, поэтому не расширяется при колебании температур. Благодаря высокой морозоустойчивости, используется для наружной облицовки:

• фундамента,
• крыльца,
• ступеней.

Для отделки внутренних помещений керамогранит используется гораздо чаще. Высокая прочность и устойчивость к растворителям позволяет использовать керамогранит для помещений с агрессивной средой. Его эстетические возможности безграничны, особенно для узорной и мозаичной выкладки. Все это возможно, благодаря тому, что плитка выпускается:

• разной формы и величины;
• в большой цветовой гамме;
• с нанесенным рисунком и без него;
• однородной структуры и с вкраплениями разного цвета.

Совет: Если есть желание использовать красивый и высокопрочный материал, то перед тем как уложить плитку без швов, обратите внимание на эти материалы.

Внимание: При бесшовном способе укладки любого типа плитки важно прочитать инструкцию, прилагаемую к покупке. Обратите внимание на рекомендации производителя - строительный клей или смеси, инструмент для резки и укладки, затирка или герметик и пр.

Преимущества бесшовной укладки:

• однородная бесшовная поверхность наиболее привлекательна, в том числе и цветная или узорная;
• поверхность наиболее гигиеничная, поскольку не скапливает загрязнений и плесени, упрощая уход;
• быстрый процесс укладки, не требующий заботы о соблюдении равного промежутка на швах.

Среди минусов можно назвать нецелесообразность бесшовной укладки в местах сейсмической активности, в новых домах с усадкой. Плитка может отпадать, поверхность деформируется. Бесшовная поверхность предполагает минимальный зазор с затиркой общего цвета с плиткой.

Нельзя класть плитку на влажную или загрязненную поверхность. Можно использовать только полностью сухое, ровное и чистое основание, где предварительно зашпаклевали все дефекты. Бетонная стяжка с самовыравнивающей смесью - идеальная основа для бесшовной укладки плитки на пол.

Узорная бесшовная укладка плитки

На сегодня разработано немало схем укладки плиточных покрытий, но они не всегда подходят для бесшовной укладки. Это из-за того, что именно швы формируют периодически повторяющийся узор. Напольная плитка без швов формирует изысканные узоры - за счет контрастных цветов керамогранита, мрамора и других облицовочных материалов.

Как известно, на большой площади пола не рекомендуется класть однотонную плитку по всему помещению, это создает ощущение пустоты. Поэтому используют разные типы укладки:

• шахматами;
• лесенкой;
• мозаикой;
• квадратами или кругами;
• ёлочкой;
• рамкой по периметру и розеткой в центре;
• рядами и пр.

Сложные мозаичные узоры и розетки при укладке керамогранитной плитки на пол без швов смотрятся великолепно, но укладка и точная подгонка при резке под силу только профессионалам. Они разрабатывают сложный узор на компьютере, подбирают материалы по цвету и режут плитку с точностью до 1 мм гидроабразивной резкой в цехах.

Совет: Используйте услуги по фирменной нарезке керамогранита, предлагаемой специалистами. Достаточно заказать цветную розетку на 1-3 метра в диаметре, уложенную в квадрат, и далее продолжить обычную укладку.

Тем же способом можно класть на стену и кафельную плитку без швов, но тут иллюзию «бесшовности» создает точное соблюдение рядности по горизонтали и вертикали и совпадение цвета затирки с плиткой.

Внимание: Только идеально срезанный край подходит для бесшовной технологии, чтобы достичь монолитного эффекта. Каждый фрагмент покрытия должен быть правильной геометрии, единого размера, с минимальной погрешностью.

На стены для технологии без швов подходит любя плитка с ровно срезанным краем без фаски, ректифицированная. То есть, срез должен быть перпендикулярен поверхности, без зазора, закруглений, сколов и дефектов. Она стоит дороже, но зато отсутствует выбраковка. Ректификация проводится после обжига плитки:

• матовой;
• глазурованной;
• структурированной;
• полированной.

Не каждый инструмент возьмет керамогранит, и обычный плиткорез годится только для керамической плитки. Для твердой плитки нужна гидроабразивная станочная резка, которая не дает сколов.

Как подобрать отделочный материал?

Плитку подбирают не только в соответствии со своими предпочтениями, но и сообразно назначению - скользкая полированная плитка не подходит для ванной, а только для холла. Для кухни тоже нежелательно выбирать скользкую плитку, только шершавую, чтобы случайно не поскользнуться с горячей водой. Для заполнения швов используется силиконовая и эпоксидная затирка, силиконовый герметик или уплотнитель.

Величина плитки подбирается в соответствии с размерами площади - желательно, чтобы определенное количество плитки укладывалось в периметр площади без нарезки. Если не хватает несколько сантиметров, их можно скрыть под плинтус и бордюр, а лишних 1-2 см у керамогранита срезать затруднительно. При покупке всегда проверяйте номер партии, чтобы несколько упаковок совпадало. Только так можно гарантировать соответствие по оттенку и размеру.

Керамогранит, как любую плитку, всегда покупают с запасом, с учетом:

• обнаружения брака в упаковке;
• часть плитки может испортиться при нарезке;
• потребуется подгонка.

Если планируется цветная мозаичная укладка, то перед тем как положить плитку без швов, на этапе закупки поинтересуйтесь в строительном магазине остатками от других партий. Вполне возможно, что удастся подобрать отличный материал для розетки или панно, при этом можно существенно сэкономить. Цены на остатки снижают до 40%, но это должна быть подходящая ректифицированная плитка одного размера. А вот докупать остатки из другой партии не стоит, скорее всего, не удастся подобрать плитку точно по цвету и фактуре, за исключением черной или белой.

Технология бесшовной укладки плитки на пол

Если вы не знаете, как клеить плитку без швов, то стоит внимательно и изучить все тонкости процесса. Технология бесшовной укладки плиточных материалов не подразумевает отсутствие швов как таковых. Но грамотно положенный слой плитки с правильно подобранной затиркой гарантирует гладкую однородную поверхность.

Совет: При узорной укладке рекомендуется насухо выложить плитку на любой поверхности, чтобы оценить визуально. Возможно, появится более интересный вариант. В таком порядке ее и укладывают, соблюдая рядность и точное совпадение швов. При однородной поверхности предварительная выкладка не нужна, но стоит проверить совпадение оттенка плитки из разных упаковок. Если разница заметна, а заменить нет возможности, то более темный керамогранит укладывают у плинтуса по периметру.

Заранее подготовленная горизонтальная поверхность пола или вертикаль стен - гарантия безукоризненной укладки. Плитку укладывают посредством подходящего клея или раствора, который рекомендован для укладки плитки. Бесшовная укладка возможна только на идеально ровной поверхности. Чем ровнее подготовленная рабочая поверхность и меньше «сугробы» клея, тем безукоризненнее и монолитнее выйдет уложенная поверхность.

Ректифицированную плитку (без фаски) придется класть максимально плотно друг к другу, чтобы минимизировать межплиточный шов. Плитку выбирают стандартного размера и формы - квадратную или прямоугольную. Зубчатый шпатель используется для нанесения клеевой основы. Резиновым молотком подгоняют каждый фрагмент кладки.

Плитку стоит протереть от фабричной пыли и смочить перед укладкой тыльную часть, если этого требует клей. Важно полагаться не свой опыт в укладке плитки, а на рекомендации по технологии облицовки с выбранным материалом. Выбор клея или раствора влияет на качество бесшовной укладки.

Связующий двухкомпонентный раствор готовят в небольшом количестве (на ряд-два). Рекомендуемый клей не стоит наносить с избытком, чтобы он проступал на края после придавливания. Его должно быть достаточно для полноценного нанесения, и нужен опыт. Под плиткой не должно быть избыточного воздуха, поэтому советуют работать зубчатым шпателем. Клей наносят на плитку понемногу, равномерно распределяя зубчатым шпателем, который держат под углом. Через 3-4 плитки оптимальное количество клея уже будет очевидным.

Начинают укладывать с угла, удаленного от двери приближая ряды ко входу. Плитку прикладывают с клеем к стене или полу и слегка придавливают. Пристукивают резиновым молотком, пока фрагмент не сядет идеально. Уровнем проверяют горизонталь вдоль и поперек. Далее в таком же порядке завершают первый ряд.

Второй ряд должен примыкать встык с точным совпадением швов, поэтому важен первый ряд, который станет эталоном. Таким же образом кладут остальную плитку, проверяя горизонталь. Остатки клея, проступившего на швах, тут же удаляют ветошью. Когда клей высохнет (срок указан в инструкции на упаковке), минимальные зазоры на швах закрывают подходящей по цвету затиркой с помощью шпателя. Излишки вытирают влажной губкой.

Внимание: Хотя укладка плитки на полу ведется с удаленного угла, но по некоторым причинам это делают другом порядке. Для перемещения по комнате используют фанерные щиты, чтобы по ним переходить. Листы фанеры обязательно нужно снять и убедиться, что уложенная плитка не сдвинулась. На стенах плитку кладут от плинтуса порционно, пока схватится клей.

После первого ряда швы должны точно совпадать с предыдущей укладкой, и лучше немного оставлять зазор под плинтус. Если в процессе работы обнаружится небольшая кривизна стен, то при небольшом зазоре у стены это не скажется не качестве отделки. При идеальном периметре комнаты плитку на пол укладывают к стене впритык.

Если количество плиток по длине не совпадает, и приходится их резать, то лучше укладку делать таким образом, чтобы ряд резаных фрагментов уходил под мебель или сантехническое оборудование. В небольшом санузле иногда имеет смысл делать укладку от двери или угла под ванную, чтобы скрыть резаную плитку и оставить незавершенный ряд и закрыть раствором.

Качественный бесшовный настил керамогранита смотрится как сплошная поверхность, но это не исключает использования метода узорной укладки. При бесшовной укладке фасадной плитки используется та же технология, но можно использовать клинкерную плитку, керамогранит «под мрамор», натуральный камень и другие облицовочные материалы. О тонкостях укладки плитка без швов смотрите видео:

komrad_komissaro @ 2011-08-22 11:22:01

От чего зависит долговечность облицовки? Она зависит от двух параметров: во-первых, от коэффициента теплового расширения облицовочного материала, а, во-вторых, от адгезии тыльной стороны поверхности облицовочного материала с основой (бетоном). У большинства облицовочных материалов коэффициент теплового расширения отличается от бетона. Так, у природного гранита этот коэффициент меньше, чем у бетона в 1,25 раза, у мрамора - в 1,4 раза, у керамического гранита - в 1,6 раза, у керамики - в 2 раза. Такая разница в коэффициентах теплового расширения и является основной причиной недолговечности облицовочного слоя. И как бы хорошо Вы не приклеили облицовочный материал к бетону, температурные напряжения все равно его от бетона оторвут. Плохой клей продержится 2-3 года, хороший в 2-3 раза дольше, но результат будет все равно одним и тем же.
Явление отрыва облицовки от основы можно в Москве наблюдать повсюду. Наиболее яркие места таких явлений: по граниту - парапет у министерства обороны (недалеко от м. «Арбатская»), ПРОМРАДТЕХБАНК» (м. «Сокол»), Областной драматический театр им. Островского (м. «Кузминки»); по мрамору - Тверской бульвар, ул. Рождественская.

komrad_komissaro @ 2011-08-26 13:42:28

Внимательно посмотри список перечисленных объектов:

Новый облицовочный материал "Экстрагранит". Проблемы и решения

Впервые мы увидели этот материал на недавно проходившей на Красной Пресне выставке «ЭКСПОГОРОД 2000». Не обратить внимания на новый отечественный облицовочный материал «Экстрагранит» мы просто не могли. Представитель инвестиционно-промышленной компании «Экстрагранит» что-то оживленно рассказывал стоящим вокруг стенда посетителям. То, что он рассказывал, нас очень заинтересовало и даже заинтриговало. И не только нас.

Около стенда постоянно толпились посетители, и потому подробно поговорить с автором возможности не было. В ответ на нашу просьбу встретиться после окончания работы выставки, нам дали адрес и телефон. Через неделю созваниваемся и приезжаем по указанному нам адресу. И попадаем совершенно для себя неожиданно в... Управу «Бибирево» СВАО г. Москвы. Там-то мы и встретились с советником Главы Управы Виктором Михайловичем Мелешко. Виктор Михайлович, когда начались работы по созданию материала? Работы по созданию нового декоративно-облицовочного материала начались несколько лет назад. Он получил название «Экстрагранит».

Какие задачи Вы ставили перед собой при разработке нового материала? Как гражданское, так и промышленное строительство требует защиты внутренних и наружных поверхностей строительных объектов, выполненных из бетона. Такая защита должна нести на себе еще и декоративные функции. Для решения этой проблемы широко используются как искусственные, так и естественные декоративно-отделочные материалы, такие как керамика, керамический гранит, природные гранит и мрамор. Все эти материалы кроме бесспорных достоинств обладают одним существенным недостатком - это недолговечность созданной многослойной конструкции (бетон - клей - облицовка) в первую очередь из-за плохого сцепления тыльной стороны отделочных материалов с бетоном.

Причем, сами отделочные материалы являются очень долговечными, а вот на поверхности бетона они долго не держатся и через каждые 3-4 года приходится отделанную поверхность ремонтировать. За это время часть облицовки обязательно отваливается, при падении бьётся, и приходится менять её если не всю, то какую-то часть. В результате в облицовке появляются заплаты, которые портят внешний вид. Ну, а как следствие этого, приходится менять всю облицовку задолго до истечения срока службы самих облицовочных материалов. Основной задачей, которую мы ставили перед собой при разработке, и было получение материала со сверхдлительным сроком службы.

От чего зависит долговечность облицовки? Она зависит от двух параметров: во-первых, от коэффициента теплового расширения облицовочного материала, а, во-вторых, от адгезии тыльной стороны поверхности облицовочного материала с основой (бетоном). Не секрет, что у большинства облицовочных материалов коэффициент теплового расширения отличается от бетона. Так, у природного гранита этот коэффициент меньше, чем у бетона в 1,25 раза, у мрамора - в 1,4 раза, у керамического гранита - в 1,6 раза, у керамики - в 2 раза. Такая разница в коэффициентах теплового расширения и является основной причиной недолговечности облицовочного слоя. И как бы хорошо Вы не приклеили облицовочный материал к бетону, температурные напряжения все равно его от бетона оторвут. Плохой клей продержится 2-3 года, хороший в 2-3 раза дольше, но результат будет все равно одним и тем же.

Чаще всего облицовочные материалы кладутся не на клей, а на обычный цементно-песчаный раствор. Тыльная поверхность облицовочных материалов, таких как керамика и керамический гранит, является достаточно гладкой, поскольку изготавливаются они методом объемного прессования (при достаточно больших усилиях прессования несмотря на имеющиеся на тыльной стороне канавки и бороздки тыльная сторона все равно получается достаточно гладкой). Если говорить о природном мраморе и граните, то плиты из этих материалов вырезаются из цельной глыбы механическим путем и потому тыльная сторона у них получается относительно гладкой и тоже плохо сцепляется с раствором.

Это еще одна причина невысокой адгезии облицовочных материалов к бетону. Строители об этом, конечно же, знают, и потому, там где это возможно на вертикальных поверхностях обеспечивают дополнительное сцепление с помощью анкерных устройств (металлических зажимов и т.п.). Явление отрыва облицовки от основы можно в Москве наблюдать повсюду. Наиболее яркие места таких явлений: по граниту - парапет у министерства обороны (недалеко от м. «Арбатская»), ПРОМРАДТЕХБАНК» (м. «Сокол»), Областной драматический театр им. Островского (м. «Кузминки»); по мрамору - Тверской бульвар, ул. Рождественская. Керамический гранит пока стоит не в очень многих местах, поэтому статистику приводить не будем.

Мы попытались провести небольшие исследования керамического гранита, как говорится, «на себе». Купили у итальянцев очень хороший керамический гранит, с прекрасными параметрами. Поставили его на цоколе и ступенях магазина недалеко от м. «Печатники». Через год оказалось, что ступени надо почти полностью заменять (облицовка не выдержала очень интенсивной нагрузки). Но самое интересное было не в этом. Уже через 3 месяца от парапета оторвалась первая облицовочная плитка керамогранита. Мы отправились к итальянцам и поинтересовались причиной этого. Естественно итальянцы в свою очередь поинтересовались - на что мы ставили керамогранит. Услышав, что его ставили на обычную песчано-цементную смесь, они заявили, что так делать было нельзя, поскольку «цементное молоко» в поверхность керамогранита практически не проникает и, следовательно, сцепление с основой получается очень плохим.

Ставить надо было на клей, причем на органический клей их производства и ни на какой другой. Мы послушались, сняли всю облицовку, почистили и поставили на рекомендованный клей. Прошел ровно год и около 70% облицовки опять отвалилось. Причем отвалилось там, где фасад выходит на площадь и испытывает максимальные температурные, ветровые и дождевые нагрузки (в местах затишья облицовка осталась на стене). Мы опять отправились к итальянцам и поинтересовались причиной этого явления. Итальянцы честно признались, что тот клей, который они нам рекомендовали, а мы использовали, имеет очень невысокую морозостойкость - порядка 25 циклов (для справки - в 1999 году в Москве было 38 переходов через нулевую отметку). Вот клей и не выдержал. И действительно, керамогранит на нашем магазине отвалился только снаружи, внутренняя облицовка прекрасно держалась. И она прекрасно себя ведет на внутренней облицовке и в аптеках, и в банках. А вот снаружи стоит плохо.

Позднее мы выяснили о керамике и керамограните еще две принеприятнейшие вещи. Нам попалась заметка о том, что изделия, сделанные из глины, и в частности керамика и керамогранит, обладают двумя существенными недостатками. Во-первых, они имеют довольно высокую радиоактивность, причем её уровень составляет более 300 бекюрель на килограмм. Во-вторых, высокое содержание солей тяжелых металлов. Как известно, статьям верить надо с оглядкой, поэтому начали серьезно разбираться и искать стандарты и сертификаты. Мы нашли сертификат на один из лучших итальянских керамических гранитов и оказалось, что он обладает (по данным сертификата) радиоактивностью 317,2 бекюрель на килограмм. И цифру эту от покупателя, как правило, тщательно скрывают. Так получилось, что мы на одной из международных выставок оказались через 4 стенда от той самой итальянской фирмы, данными сертификата которой мы пользовались.

Правда, мы об этом не знали. В наших рекламных материалах мы поместили сравнительную таблицу, в которой была указана та самая цифра радиоактивности керамического гранита и, естественно посетители эти данные забирали с собой. И вот один из таких дотошных посетителей поинтересовался у итальянцев столь высокими показателями радиоактивности их керамического гранита. Те, естественно, возмутились, выяснили, где посетитель получил такую таблицу, и прислали к нашему стенду двух вооруженных молодых людей «разбираться». В общем, криков было много. Угрожали судом, выплатой морального и прочего ущерба и т.д. Пришлось срочно привозить их же сертификат, правильность данных которого была заверена печатями Госстроя и Госстандарта России. В общем, все как положено. После этого разговор принял более спокойную форму, правда, они нас вежливо попросили воздержаться от распространения на данной выставке вышеупомянутой таблицы.

Потом нам уже попадалась не одна такая статья. Вот только, к сожалению, наша попытка обратиться по этому вопросу к отечественным профессионалам успехом не увенчалась - не изучается этот вопрос у нас на профессиональном уровне. Пришлось обратиться к иностранным экспертам. Японцы сказали, что интересующая нас проблема является гораздо более серьезной, чем это описано в заинтересовавших нас статьях. Они этой проблемой занимаются давно и более серьёзно. А дальше была произнесена одна очень образная и запоминающаяся фраза: «Если у вас есть «друг» и Вы хотите сделать для него «доброе дело», то отделайте ему за свой счет кабинет, кухню, коридор, ванну, сауну и бассейн керамическим гранитом. Он умрет значительно раньше отведенного ему срока. У нас в Японии Вы отделки керамическим гранитом просто не найдете».

Нет, не то чтобы я категорически против применения керамического гранита. Действительно, его твердость, прочность, цветовая гамма очень хороши. На мой взгляд, это материал может широко применяться для вентилируемых фасадов - там, где не требуется установка на цементно-песчаной и прочей связке, там, где его повышенный уровень радиоактивности не так страшен, там, где соли тяжелых металлов находятся далеко от посетителей и проживающих внутри дома людей.

У керамики есть свои недостатки. В первую очередь - это высокая пористость (от 2 до 16%). Пористость означает, что материал будет поглощать влагу и, следовательно, при любом морозе поглощенная влага будет замерзать, разрывая глазурованную поверхность, либо совсем отрывая плитку от фасада. Поэтому несколько лет назад в частности в Москве власти запретили применение такой некогда популярной плитки, как «кабанчик» для наружной облицовки зданий. («Кабанчик» через полтора-два года начинал просто ссыпаться со стены. Он имел и еще целый ряд существенных недостатков.) Низкая морозостойкость керамики (всего 40 циклов), а так же почти в два раза отличающийся от бетона коэффициент теплового расширения и сдерживают её применение для внешней отделки.

Мрамор имеет свои достоинства и свои недостатки. Хорошо обрабатывается, шлифуется и полируется. В то же время это материал достаточно гигроскопичный и мягкий (мягче гранита в два с лишним раза). И очень боится воздействия химических реагентов, в частности соляной кислоты. Этот факт широко известен, так же как и то, что кислотные дожди в наше время не редкость. Этот его недостаток, а также разница с бетоном в коэффициенте теплового расширения приводят к тому, что мрамор на облицовке тоже долго не стоит.

Гранит - это, пожалуй, самый красивый, но в то же время и самый дорогой материал. Обладает хорошей твердостью, прочностью, имеет широкую цветовую гамму, хорошо обрабатывается. Недостатком его является довольно существенная радиоактивность. Достаточно взглянуть на наиболее часто встречающиеся показатели радиоактивности гранита (297-299 бекюрель на килограмм), как становится понятно, что эти данные просто подгоняются, чтобы материал вошел в первый класс строительных материалов (до 300 бекюрель на килограмм). У нас продаются граниты из районов севера Европы и Украины, имеющих радиоактивность более 600 бекюрель на килограмм - это уже не второй, а третий класс по радиоактивности.

А ваш материал? При производстве экстрагранита мы пытаемся сделать то же самое, что делает природа. Она берет окись кремния и кристаллизует её на протяжении четырех миллиардов лет. Мы тоже используем окись кремния, только химически чистую, и тоже кристаллизуем её, но не миллиарды лет, а 42 минуты. Достигается это резким увеличением температуры, а также добавлением катализаторов и кристаллизаторов, за счет чего скорость реакции увеличивается в миллионы раз. Структура получается такой же, как у природного гранита. Но в отличие от природного гранита, у «экстрагранита» отсутствует радиоактивность, а коэффициент теплового расширения полностью совпадает с аналогичным коэффициентом бетона.

По целому же ряду свойств «Экстрагранит» просто намного превосходит свойства природного гранита. И происходит это, прежде всего, потому, что в природе процесс кристаллизации не управляется. Когда Вы вырезаете природную плиту, то худшие показатели в дефектных местах входят в общие показатели плиты. В нашем же случае, поскольку процесс кристаллизации управляемый, отсутствуют и дефекты и соответствующие им худшие показатели. Поэтому показатель химической стойкости в 30 раз выше, чем у природного гранита, термостойкость - в 5 раз выше, истираемость в 2 раза ниже и т.д. Кроме того, что «Экстрагранит» обладает коэффициентом теплового расширения, равным коэффициенту теплового расширения бетона, адгезия к бетону у него на порядок выше, чем у всех существующих облицовочных материалов. Поэтому долговечность облицовки из «Экстрагранита» существенно превышает долговечность всех облицовок, существующих на сегодняшний день.

А по толщине облицовочного слоя «Экстрагранит» позволяет получить выигрыш? Гранит толщиной 15 и даже 20 мм на пол положить нельзя - плитка все равно оторвется от бетонной основы и будет работать отдельно. И 20-ти миллиметровой толщины гранита при работе на изгиб просто не хватает. Выход один - увеличивать толщину гранита до 50-60 мм. «Экстрагранит» образует с бетоном монолит, поэтому вполне можно использовать плитку толщиной всего в 12 мм. Если под ним есть 50-ти миллиметровой толщины бетонная подложка, то прочность конструкции в целом будет соответствовать прочности гранита 60-ти миллиметровой толщины.

А что у него с радиоактивность? Радиоактивность имеет свойство накапливаться. И если вы поставите друг напротив друга две гранитных плиты, то каждая из них будет влиять на противоположную, увеличивая радиоактивность. На Украине под Винницей есть село Стрижавка. Именно там находилась ставка Гитлера «Волчье логово». Хотя до сих пор упорно говорили о том, что Гитлер в построенной для него ставке никогда не был, на самом деле это не так. Он приезжал туда в мае 1942 года. А уже в июне он был вынужден срочно уехать, т.к. заболел. У него болела голова, скакало кровяное давление, дрожали руки, и врачи настояли на его переезде обратно в Германию.

Так вот, причиной «болезни» оказалась повышенная радиоактивность в подземелье. Как теперь известно, она превышала допустимую норму ни много, ни мало в 500 раз. Это очень серьезная цифра. Но ведь немецкие инженеры не дураки - они не стали бы использовать для отделки гранит с таким высоким уровнем радиации. Значит, откуда она взялась? Накопилась за счет наложения исходной радиоактивности гранитных плит друг на друга. Поэтому, когда мы говорим, что радиоактивность «Экстрагранита» в 40 раз меньше, чем у природного гранита, то это только начало разговора. Это значит, что она никогда не повысится, как это произошло со стенами «Волчьего Логова». Она просто никогда не превысит допустимых норм.

Кто в настоящий момент выпускает «экстрагранит» и в каком виде он выпускается? Разработкой и выпуском этого материала занимается инвестиционно-промышленная компания «Экстрагранит», которая обеспечила промышленное производство нового патентованного экологически и гигиенически чистого декоративно-облицовочного материала. Эта технология уже запатентована в России и сейчас ведется её патентование еще в 36 странах. «Экстрагранит» выпускается плитами размером 300х300 мм и толщиной от 8 до 16 мм. В будущем планируется выпуск плит размеров 600х800 мм.

Какие еще преимущества имеет предлагаемый Вами материал? При создании материала решался целый комплекс задач: долговечность, экологическая и гигиеническая безопасность, широкие дизайнерские возможности, химическая стойкость и универсальность (возможность использования для внешней и внутренней облицовки, создания полов, успешно эксплуатируемых в условиях как низких, так и высоких температур и т.д.) В общем, это материал уникальный. Долговечность. Так в аптеке на Ленинградском проспекте потолок портала стоит более 4-х лет. Причем, без анкерных устройств. И это, как Вы понимаете не предел. Экономичность. «Экстрагранит» не только в 3-5 раз дешевле природного гранита, но и установка его на объекте обходится в 3-5 раз дешевле, чем установка природного гранита. При этом существенно повышается качество и долговечность облицовки.

Экологическая и гигиеническая безопасность. Материал имеет экологический сертификат, который подтверждает, что он в 40 раз чище природного гранита по показателю радиоактивности. Гигиенический сертификат подтверждает, что в материале полностью отсутствует такая составляющая как пыль (цементная и прочая). Материал легко чистится, стоек к бактериям, грибкам, исключительно устойчив к постоянному воздействию хлорированной воды, обработке чистящими и моющими средствами. Все это позволяет применять «Экстрагранит» для внутренней облицовки жилых зданий и экологически чистых производств.

Широкие дизайнерские возможности. Широкая цветовая гамма (более 400 цветов и оттенков), возможность получения «Экстрагранита» с различной структурой поверхности: полированная, поверхность необработанного камня и противоскользящая. Причем, получение различных структуры поверхности, комбинации различных структур и возможности регулирования степени шероховатости поверхности в пределах одной плиты может осуществляться без применения дорогостоящей механической обработки. Это дает возможность получать плиты с шероховатым рисунком, противоскользящей полосой, дорожкой и т.д., что может быть использовано, например, при создании зон безопасности в метро и т.д. Его можно использовать для облицовки стен и колонн, ванн и кухонь, школ и спортивных комплексов. Из-за низкой истираемости (в два раза ниже, чем у природного гранита) его можно смело использовать в качестве напольной плитки в залах и вестибюлях, ванных комнатах и холлах, бассейнах и саунах, на станциях метрополитена и аэропортах.

Химическая стойкость. Уникальная химическая стойкость позволяет применять материал даже в гальванических цехах (запланирован к применению в цехе гальвановластики в г. Тольятти). Один из московских заводов, чтобы принять решение подойдут им полы из «Экстрагранита» или нет, провел такой эксперимент. Предварительно взвесив образцы, они продержали их 8 суток в горячей щелочи (в термостате), после чего опять взвесили. Потрясенный отсутствием потери веса главный инженер предприятия настоятельно хотел повторить эксперимент, заподозрив, что вместо щелочи материал держали в чистой воде. Такая высокая химическая стойкость позволит применять материал в самых различных отраслях - химической и металлургической промышленности, энергетике, агропромышленном комплексе, нефтеперерабатывающей промышленности и т.д.

Универсальность. Материал обладает высокой жаростойкостью - более 800°С. При нагреве до высоких температур отсутствует газовыделение. Поэтому его можно применять для облицовки пожароопасных помещений, пожарных выходов и т.д. Благодаря высокой морозостойкости (более 200 циклов), высокой термостойкости (более 200°С) материал может быть использован для наружной облицовки цоколей, стен, порталов, парапетов, вентилируемых фасадов, облицовки инженерных сооружений в районах от крайнего севера до «крайнего юга». Высокая твердость и химическая стойкость позволяют применять «Экстрагранит», например, для изготовления разделочных столов в кухонных гарнитурах. Кроме того, широкая цветовая гамма и возможность получения заданной шероховатости поверхности позволяют использовать «Экстрагранит» для изготовления декоративных панно, картин, ритуальных изделий с длительным сроком жизни.

Уникальность. Материал можно устанавливать на наружной облицовке в зимнее время при минусовых температурах. Ни один существующий материал этого делать до сих пор не позволял (так что для северных районов это просто находка). В отличие от природных материалов он не имеет трещин, каверн и пустот. Возможность высокоточной обработки плиток по периметру и одинаковый с бетоном коэффициент температурного расширения позволяют укладывать плитки экстрагранита без шва.

Кроме этого «Экстрагранит» позволяет решить еще две очень серьезные проблемы. Первая из них - защита строительных объектов от вредных внешних воздействий. Возможность решения именно этой проблемы в первую очередь интересует иностранцев, знакомящихся с материалом. Стоит напомнить, что примерно год назад в Вашингтоне состоялся международный экологический конгресс, который обсуждал всего одну проблему - защита строительных объектов от вредных внешних воздействий. Что же это за воздействия? Речь шла о воздействии таких веществ, как радон, бензопирен и диоксины.

Любой материал на земле, в том числе и сама земля выделяет, правда, в мизерных на первый взгляд количествах, газ - радон. Что это за газ? Соответствующая санитарная служба Америки провела широкомасштабные исследования и оказалось, что от воздействия этого газа ежегодно умирает до 30 тысяч человек. Диоксины и бензопирен - это в основном результат выбросов автомобилей. Эти газы при попадании в организм человека (при дыхании) превращаются в нерастворимые соединения, и эти соединения из организма уже не выводятся и, следовательно, в нем накапливаются. Накапливание диоксинов резко снижает иммунитет, повышает риск возникновения онкологических заболеваний и даже меняет генетический код человека, то есть вызывает мутацию.

По оценкам специалистов, если избавиться от воздействия на организм человека перечисленных веществ, то средняя продолжительность жизни увеличится на 30 лет. Но, к сожалению, действенных способов борьбы с этим явлением в мире пока нет. А те глобальные способы борьбы, которые в настоящее время предлагаются, по меньшей мере, нереальны. Так, например, японцы предлагают избавиться от привычных автомобилей, заменив их электромобилями. Немцы (более прагматичная нация) предложили оснастить каждый автомобиль эффективной системой нейтрализаторов. Это более реальное решение, правда, частичное. Второе решение этой проблемы, на мой взгляд, может быть таким. Радон, бензопирен и диоксин - тяжелые газы и потому выше чем на 30-50 см от земли они не поднимаются. Поэтому если делать цоколь здания высотой 60-80 см и облицовывать его «Экстрагранитом», то, учитывая уникальные физические свойства этого материала, можно утверждать, что такой цоколь будет довольно надежной защитой от проникновения вредных веществ внутрь здания.

Вторая проблема, которую можно решить, используя «Экстрагранит» - ограничение воздействия на организм фенолов. О том, что фенолы вредны знают теперь уже все. И содержатся они, к сожалению, в той или иной степени практически во всех окружающих нас материалах, в том числе в строительных. Если же ввести очень жесткие ограничения на их содержание, то, наверное, придется отказаться от доброй половины окружающих нас предметов и материалов.

Японцы утверждают следующее. Человек в течение первого года жизни имеет очень слабый иммунитет. И если в течение этого года предотвратить воздействие на детский организм фенолов, то продолжительность жизни может оказаться на 30 лет дольше. Вот тут то и может помочь наш «Экстрагранит». Когда мы делали гигиенический сертификат на «Экстрагранит» выяснилось, что содержание фенолов (стирола, ксилола, толуола) в нем в 750 тысяч раз меньше официального допустимого норматива. Это значит, что если сделать стены, полы, потолки и мебель из «Экстрагранита» (что технически вполне возможно), то Вы практически исключите Ваши контакты с с этими вредными веществами.

А как обстоит дело с патентованием «Экстрагранита»? У нас уже есть российский патент. В настоящее время мы ведем переговоры о патентовании в 36 странах. Не могу удержаться, чтобы не задать еще один вопрос. Где ж Вы наберете необходимую для патентования сразу в 36 странах сумму, ведь патентование за рубежом - дело дорогостоящее? Мало того, что Вам придется оплатить патентование, придется платить еще и за поддержание патента. Деньги ищем. Патентование - дело важное. У нас уже побывали делегации из многих стран: Канады, США, Италии, Франции, Германии и т.д. Франция рассматривает вопрос о создании собственного производства и без регистрации патента у них в стране ничего не получится. Германия рассматривает этот материал, как особо чистый, который может успешно конкурировать с другими материалами, предназначенными для создания экологически чистого элитного жилья. Стоимость таких материалов в Германии составляет 600-700 долларов за квадратный метр.

Год-полтора назад эту технологию (патент, лицензию на производство и сам цех) пыталась купить одна из швейцарских фирм. И, слава богу, что не купила. Судя по всему, фирма была посредником, потому как сама технология, так и производство материала её интересовали мало. Это была попытка скупить всю документацию на корню и благополучно похоронить. Почему? Да потому что «Экстрагранит» как кость в горле тем же итальянским компаниям, выпускающим керамический гранит.

Ну а в России как относятся к новому материалу? В общем-то, хорошо. (Тут нам показали целую кучу положительных отзывов на «Экстрагранит». Тут были отзывы и из разных районов России, рекомендации различных управляющих строительных организаций на применение материала для внутренней и наружной облицовки без каких бы то ни было ограничений. Рекомендации ГАЗПРОМА подчиненным организациям. Целую кучу публикаций в различных изданиях. И никто не ругал - все только хвалили. Кстати отметим, что по результатам выставки «ЭКСПОГОРОД 2000» материал был отмечен дипломом. - В.К.)

Каков в настоящий момент объем производства «Экстрагранита»? В настоящее время работает один цех, выпускающий новый материал. Мощность его - 15 тысяч квадратных метров в год. Но ведь это же капля в море. Совершенно верно. Сейчас мы работаем над целой программой строительства заводов. Первый из них будет выпускать 300 тысяч квадратных метров в год. И таких заводов планируем в будущем построить около 20. Причем не только в России, но и за рубежом. И тогда мы сможем удовлетворить потребность в новом материале. То, как наша беседа проистекала дальше, честно говоря, выходит за рамки разговора о самом «Экстраграните». Говорили в основном перспективах развития производства. Но поговорить на эту тему очень хотелось. Ведь радужные планы по строительству целой серии заводов надо на какие-то средства реализовывать. А где их взять? Такую задачу ни разработчику, ни производителю материала своими силами не решить. А ведь, судя по всему, изобретен (в кои-то веки) уникальный российский материал, с которым не стыдно появиться на международном рынке.

Виктор Михайлович, оказывается Вы имеете непосредственное отношение к вопросам развития производства нового облицовочного материала, и становится чуть понятнее, почему мы беседуем именно в здании районной Управы «Бибирево». И все-таки, объясните поподробнее, причем тут Вы и возглавляемое Вами «Агентство развития предпринимательства»?

Чтобы это объяснить, придется начать, что называется «от печки». Есть московская программа поддержки и развития малого бизнеса. Она была принята правительством Москвы в 1994 году. В соответствии с этой программой планировалось создание трехступенчатой системы поддержки малого бизнеса в Москве. Верхнее звено - департамент по развитию и поддержки предпринимательства, которое возглавляет министр правительства Москвы. Второе звено, на уровне префектур - территориальные агентства по развитию предпринимательства («ТАРПы») было создано в 97-98 году. Третье звено, низовое - микроагенства по развитию предпринимательства при Управах.

Так, мое агентство при Управе «Бибирево» было создано первым в Москве всего год назад. Когда мне позвонил Глава Управы и предложил создать при Управе микроагенство, то я призадумался. Сам я по образованию юрист и поэтому сразу же поднял все документы по правовой базе организуемого низового звена - вся правовая база была в порядке. Бери и создавай. Беда оказалась только в том, что на создание низового звена денег не выделили. То есть на создание двух верхних звеньев деньги нашлись, а вот на создание звена, которое должно работать непосредственно с предпринимателями этого самого малого бизнеса, денег просто не хватило. Тем не менее, я все-таки согласился. Площадь для работы управа предоставила, деньги и людей искал сам. Но агентство мы создали.

В конце прошлого года состоялась общегородская конференция предпринимателей, на которой я выступил и сказал, что чем быстрее будет создано низовое звено, тем легче ему будет работать и тем лучше будет для мелких предпринимателей. Ведь тогда я уже не один буду пробиваться через препоны чиновничьего аппарата, а нас будет много. Скопом, как известно, пробиваться легче. И дал свой телефон. После того выступления к нам в микроагентство постоянно приезжают люди, интересуются, как мы работаем. В результате на сегодняшний день создано уже порядка десяти таких агентств при районных Управах в различных округах города. Это до смешного мало для такого огромного города, но главное, что «процесс пошел». И теперь уже не остановится.

У нас есть своя программа развития, такая, как мы её видим сами. И в первую очередь она основана на том что нужно нашему родному району. И эту программу мы потихонечку пытаемся притворить в жизнь, опираясь прежде всего на тех предпринимателей, которые в нашем районе живут - самых что ни наесть местных предпринимателей. На нашей территории существует около 200 коммерческих предприятий. На 80% это торговые предприятия. Промышленных предприятий у нас нет вообще.

Насколько мы поняли, Вы хотите помочь существенно расширить производство «Экстрогранита» путем строительства новых цехов и даже заводов. Как Вы планируете это сделать? Под крышей нашего микроагенства мы действительно планируем создавать новое большое предприятие по производству облицовочного материала, аналогов которому в мире пока нет. К нам в этом году приезжали делегации из Франции и Канады. И они готовы вкладывать деньги в производство «Экстрагранита», но не в России, а там, у себя. Мы ведем на эту тему переговоры - но это, думается, вопрос послезавтрашнего дня. Сначала надо здесь построить новый цех по производству этого материала, заработать на его производстве и продаже, а затем расширять производство дальше.

И что, хотите поднять такую махину своими силами? В начале я пытался обращаться в Префектуру, в Правительство Москвы. Но мне там сказали: «Если у Вас у самих все, что Вы задумали получится, то Вы будете просто молодцы. А помочь нечем - денег нет!». Тогда мы решили - ладно, пусть не помогают. Главное, чтобы не мешали. И теперь пытаемся все сделать только своими силами. Для этого мы и существуем.

НАШИ КОММЕНТАРИИ
Вот такая ситуация. Есть новый интересный материал, есть большая проблема организации его выпуска в достаточных объемах. И на решение этой проблемы нужны деньги. И деньги не малые. На патентование и поддержание патентов, на строительство нового цеха, способного выпускать облицовочный материал не в опытном порядке, как это происходит сейчас, а серийно и в гораздо больших объемах. Я так представлял себе, что низовое микроагенство является составной частью целой структуры, призванной помочь в решении именно таких вопросов. Все вроде бы хорошо задумано, вот только как всегда плохо исполнено. Выхода в верха структуры идеи, найденные низовыми агентствами, практически не имеют. Как теперь любят говорить - отсутствует «вертикаль власти». (Для чего тогда надо было вообще создавать нижнее звено? Не было бы его, жили бы спокойней, как жили до этого?)

В результате, найденная низовым микроагенством глобальная и интереснейшая проблема, которую надо было бы поднять по этой самой вертикали наверх, и решать не силами микроагентства, а силами всего города, просто брошена на произвол судьбы. Не нужна она, оказывается, городу. И не интересуются ей ни ТАРПы, ни департамент. И даже слышать о ней никто не хочет. Вот в результате маленькое низовое микроагенство и пытается решить эту огромную проблему своими силами. Пытаются заработать денег и одновременно привлечь к решению деньги частного предпринимателя и банков, чтобы все-таки создать на эти деньги новое производство. Честь и хвала за это тем, кто в таком агентстве работает.

А ведь на более высоком уровне это было бы сделать гораздо легче и проще. С верхним эшелоном власти и частные предприниматели и банки разговаривают по-другому. И те три миллиона долларов, которые необходимы для строительства нового цеха, уже, наверное, давно бы нашли. А может и не только три. Да вот только никому это почему-то не надо. Вот покупать готовый облицовочный материал готово и правительство и строительные организации Москвы и Московской области. Причем покупать в огромных количествах. А помочь на начальном (сегодняшнем) этапе желающих нет.

Хотя почему нет? Иностранцы - они люди практичные, и готовы начать помогать. Но помогать по-своему. Предложения по организации производства за рубежом прозвучали. Правда, пока не настойчивые. Но, думается, чем дальше, тем эти предложения будут становиться все более и более настойчивыми. А дальше будет просто. Помните, как говорил дон Карлеоне в «Крестном отце»? «Надо им сделать такое предложение, от которого они не смогут отказаться». И ведь сделают. И очередная хорошая идея тихо уплывет за пределы нашей Родины, как уплыла уже не одна. (И это не удивительно. Сколько можно пытаться сокрушить силами микроагенства и авторов почти несокрушимую стену. Побьются они лбом, побьются, да и согласятся с выгодным предложением. Пусть идея лучше «там» реализуется, чем тихо умрет здесь.) И тогда нам с Вами станет в очередной раз не просто «за державу обидно». Станет мучительно больно... Особенно когда в наших магазинах начнут широко продавать «EXTRAGRANIT» канадского (или чьего-то еще) производства.

Очень бы этого не хотелось.